Peces d'injecció de plàstic

Definició de peces d'injecció de plàstic

 

 

L'emmotllament per injecció és un procés de fabricació que permet produir peces en grans volums. Funciona injectant materials fosos en un motlle (o 'motlle' als Estats Units). Normalment s'utilitza com a procés de producció massiva per fabricar milers d'articles idèntics.

 

 
Avantatges de les peces d'injecció de plàstic
 
01/

Força
Amb el disseny de fabricabilitat, que garanteix angles d'expulsió òptims i un gruix de paret uniforme, la resina liquada s'injecta a la cavitat a alta pressió. Assegura que la peça no tingui porus i que la qualitat del material final sigui la millor possible. No es poden dir aquestes coses sobre la impressió 3D que utilitza pols o fils prims i els sinteritza junts. Com a resultat, el material final pot tenir porus o regions no sinteritzades.

02/

Acabat superficial
L'acabat superficial de la peça modelada depèn de la qualitat del motlle. La cavitat es fa generalment per fresat CNC i després algunes operacions d'acabat. El més estès entre ells és el poliment. A més, el tall EDM s'utilitza per esmolar les cantonades interiors de la cavitat. L'acabat superficial resultant pot ser tan petit com Ra 0,8 mcm.

03/

Precisió excepcional
L'emmotllament per injecció ofereix una gran precisió en comparació amb altres tècniques de prototipatge. Per exemple, la impressió 3D produirà un IT9 en el millor dels casos, mentre que l'emmotllament ràpid per injecció només està limitat per la precisió del motlle, que pot ser tan alta com IT7.

04/

Universalitat

La impressió 3D amb un plàstic diferent requerirà un refresc considerable de tot el sistema. Haureu de canviar el cartutx amb el material en blanc i canviar molts paràmetres per poder imprimir la mateixa peça des d'un altre plàstic. En el pitjor dels casos, necessitareu un equip completament diferent. Quan parlem d'emmotllament per injecció, això no és necessari. El motlle està fet d'alumini d'alta qualitat les propietats del qual són molt superiors a les de qualsevol plàstic. Per això, bàsicament, podeu utilitzar qualsevol material amb el motlle que hàgiu fabricat.

Per què triar-nos

Trieu el pla que més us convingui.

 
 

Força tècnica de l'empresa

L'empresa té equips avançats de fosa a pressió i equips d'emmotllament per injecció, així com un model de gestió empresarial relativament complet. Els nostres tècnics poden oferir suport tècnic en tots els aspectes, des del disseny del producte, la selecció de materials fins a la tecnologia de processament.

 
 

Disseny de producte

A MNW, podeu triar el procés de fosa a pressió o d'emmotllament per injecció segons la mida i la forma de les peces que vulgueu. Els nostres enginyers donen assessorament professional sobre materials, precisió i forma de closca durant el disseny, i realitzen simulacions i proves.

 
 

Gestió de la qualitat

La producció de peces de fosa a pressió i modelades per injecció se sotmet a una estricta inspecció de qualitat i un estricte sistema de gestió de la qualitat garanteix una qualitat del producte estable i fiable, satisfent les necessitats dels clients i els estàndards de la indústria. Ha estat àmpliament reconegut i elogiat pels clients.

 
 

Serveis de suport

Ofereix una capacitat de muntatge completa, incloses línies de muntatge manuals i automàtiques, per satisfer les necessitats dels clients. També hi ha proves i verificacions de muntatge en línia, compromeses amb l'objectiu de productes zero defectes i una gestió contínua de processos estricta i raonable.

1.Quin és el propòsit del cargol de peces d'injecció de plàstic

El cargol d'emmotllament per injecció és crucial per fondre i barrejar la resina plàstica i injectar-la a la cavitat del motlle per crear el producte final. Té zones com les zones d'alimentació, compressió i mesura que funcionen conjuntament per garantir la precisió. El disseny del cargol pot afectar molt la qualitat i la consistència del producte, convertint-lo en un component important del procés.

2.Què s'entén per peces d'injecció de plàstic personalitzades

L'emmotllament per injecció personalitzat fa referència a la producció de peces de plàstic adaptades a les necessitats específiques d'un client, en lloc de peces produïdes en massa. Implica dissenyar i fabricar motlles únics per produir peces que compleixin requisits de disseny específics, com ara la mida, la forma, el color i les propietats del material. L'emmotllament per injecció personalitzat és ideal per produir peces de baix volum o altament especialitzades.

3. Peces d'injecció de plàstic metàl·lic

Per crear la peça metàl·lica, primer barregem pols metàl·lica amb un material especial anomenat aglutinant de polímer. A continuació, aquesta barreja s'utilitza per fer un material anomenat matèria primera. A continuació, la matèria primera s'injecta en un motlle especial que té la forma que volem que tingui la part metàl·lica final. Això crea una peça metàl·lica de motlle "verda".
La cavitat del motlle normalment es fa més gran que la forma desitjada real per tenir en compte qualsevol contracció que es pugui produir a mesura que el metall es refreda. Després de l'emmotllament per injecció, hem de separar la part metàl·lica de les pols d'unió de polímers. Això es pot fer dissolent la part metàl·lica verda en productes químics o escalfant-la. A continuació, passem al pas final anomenat sinterització. Durant la sinterització, la peça metàl·lica s'escalfa en una cambra especial per reduir els seus espais buits.
Mitjançant aquest tipus de procés d'emmotllament es pot obtenir un gran volum de producció.

 

productcate-623-470

Parts de la màquina d'emmotllament per injecció

 

Una màquina d'emmotllament per injecció consta de les peces següents
Tremuja
Moviment de cargol
Escalfadors
Broquet
Pin d'extracció
Motlles dividits
Unitat de subjecció
Unitat d'injecció
Unitat d'accionament
Unitat hidràulica

La unitat d'injecció consta de

 

La tremuja és un gran contenidor on s'alimenten els pellets de plàstic en brut. Té una obertura a la part inferior on s'introdueixen els pellets a les rosques del cargol alternatiu dins del canó.
El canó conté el cargol alternatiu i té escalfadors encamisats a la seva perifèria.
Els escalfadors proporcionen energia tèrmica per fondre els pellets de plàstic fins al seu estat fos i viscós.
El cargol alternatiu empeny el plàstic a través de la longitud del canó tant girant com lliscant axialment. Un cilindre hidràulic subministra la pressió d'injecció. A mesura que el plàstic es mou al llarg del barril, guanyen propietats fluides a causa de la combinació de calor, pressió i fricció. El plàstic fos s'acumula davant del cargol i el seu retorn s'impedeix mitjançant una vàlvula de retenció. L'ús de cargol alternatiu és el sistema d'injecció més comú a les màquines d'emmotllament per injecció modernes.
El broquet introdueix el plàstic fos a les cavitats del motlle. Es troba a la platina estacionària i està directament alineat amb la meitat del motlle frontal.

productcate-625-461

 

Cinc aplicacions d'emmotllament per injecció més populars
Automotive Die Castings
Pressure Die Casting Aluminum
Pressure Die Casting Aluminum
Die-cast Heat Sinks

Aeroespacial
La indústria aeroespacial fa un ús generós de l'emmotllament per injecció. Els enginyers aeroespacials confien en l'emmotllament per injecció de plàstic per produir en massa pales de turbines, carcasses, components del xassís, bisells, lents i molt més. L'emmotllament per injecció aeroespacial és fonamental en part perquè permet la replicació precisa de dissenys específics, temps de resposta ràpids, alta durabilitat i pes reduït. Atès que l'aeroespacial és una indústria on la màxima precisió és essencial en tots els aspectes per garantir la seguretat i el compliment, les possibilitats de replicació que ofereix l'emmotllament per injecció són valuoses per garantir que es poden aconseguir mesures i especificacions específiques de manera coherent. Aquests avantatges s'apliquen a les companyies aèries comercials i als seus vehicles, alhora que subratllen el valor de l'emmotllament per injecció amb finalitats de defensa.

Automoció
Igual que l'aeroespacial, l'emmotllament per injecció d'automòbils s'utilitza per fabricar moltes peces i components de plàstic a la majoria de vehicles. Els fabricants d'automòbils utilitzen peces modelades per injecció a l'exterior (para-xocs) i a l'interior dels seus vehicles (taulers de comandament, portavasos, etc.). De nou, el benefici de les peces produïdes en massa amb precisió fiable, diversos materials, una durabilitat excepcional i un pes reduït en comparació amb els metalls significa que probablement l'emmotllament per injecció continuarà formant part de la indústria de l'automòbil durant els propers anys.

Productes del Consumidor
Els fabricants de plàstic utilitzen l'emmotllament per injecció per elaborar una àmplia gamma de productes de consum que la majoria de la gent utilitza diàriament. Ampolles d'aigua i altres begudes; caixes d'eines o caixes d'aparells; safates de plàstic; estoigs de DVD; joguines per a nens: la llista continua i inclou molts altres productes comuns. Podríeu caminar per casa vostra ara mateix i probablement trobareu que la majoria dels plàstics que veieu provenen de motlles d'injecció.

Defensa
L'emmotllament per injecció per a la defensa s'estén més enllà de l'emmotllament per injecció aeroespacial (tot i que l'enginyeria aeroespacial és sens dubte part de l'equació de defensa), incloent components de plàstic per a vehicles de combat amb rodes o oruga, auriculars i altres dispositius de comunicacions, armes, cantimplores, visors, llanternes i molt més. Sense emmotllament per injecció, la producció d'equips basats en la defensa seria molt més difícil i tot el procés seria molt més lent.

 

Aluminum Potentiometer Control Knobs

 

Peces d'injecció de plàstic La rutina bàsica per al manteniment

Manteniment bàsic abans i després de cada cicle.
Netegeu les cavitats del motlle amb un dissolvent suau.
Utilitzeu aire comprimit per expulsar la pols, els residus i l'aigua.
Assegureu-vos de la sequedat del motlle.
Comproveu els corredors i totes les altres parts del motlle.
Comproveu el maquinari i els connectors del motlle.
Anoteu les dates dels passos de manteniment del motlle.
Manteniment bàsic abans i després de cada cicle - Cercar amb atenció qualsevol pols i restes abans del cicle i sobretot després del cicle evitarà molt. Això detectarà el problema en molt poc temps i no comprometrà l'estàndard del cicle.
Netegeu les cavitats del motlle amb un dissolvent suau: els residus dins de la cavitat poden dificultar la forma i la mida del procés integral. Per tant, la neteja senzilla funciona molt. Amb el dissolvent suau, no afectaran el mecanisme del sistema.

 

 

Característiques clau de les millors màquines d'emmotllament per injecció

Quan s'avalua l'eficàcia d'una màquina d'emmotllament per injecció de plàstic, s'han de tenir en compte diverses característiques crucials. Una màquina eficient ha de tenir la capacitat de produir peces amb un alt grau de precisió i consistència, assegurant que cada peça produïda s'alinea perfectament amb les especificacions desitjades. A més, hauria de ser capaç de produir peces ràpidament, amb un mínim de residus, augmentant així les taxes de producció i alhora reduir el cost per unitat. La facilitat d'ús de la màquina també juga un paper fonamental, els controls i el programari han de ser intuïtius i fàcils d'utilitzar.
Una màquina d'alta qualitat també ha de ser duradora i fiable, capaç de funcionar durant períodes prolongats sense que funcioni malament ni requereixi un manteniment excessiu. A més, seria preferible una màquina versàtil que pugui manejar una varietat de materials i dissenys de motlles, oferint una major flexibilitat de producció. El servei postvenda i l'assistència tècnica també són fonamentals, ja que ofereixen solucions a qualsevol problema o problema que pugui sorgir durant el funcionament.
A mesura que s'intensifica l'atenció a la fabricació sostenible, una màquina eficient energèticament que minimitzi el consum d'electricitat seria una opció més rendible i respectuosa amb el medi ambient. Finalment, la màquina ha de tenir incorporades mesures de seguretat per protegir l'operador i prevenir accidents. Tanmateix, és important recordar que la "millor" màquina seria aquella que compleixi requisits específics, que podrien incloure el tipus de peces que es produeixen, els materials que s'utilitzen, els volums de producció i les limitacions pressupostàries.

Die Cast Toy Parts

 

productcate-1-1

 

Certificacions

Com a fabricant professional de modelat per injecció de plàstic i fosa a pressió, MINDWELL exporta totes les peces modelades per injecció i peces de fosa a pressió a països de tot el món. La nostra fàbrica té la certificació ISO 9001:2015 i té procediments de control de qualitat perfectes. També tenim certificació de matèries primeres, certificació CE, certificació SGS, etc.

 

 
La nostra fàbrica

 

La nostra empresa és una empresa industrial i comercial que cobreix investigació i desenvolupament, producció, processament i vendes. La nostra empresa compta amb molts treballadors excel·lents que dissenyen i fan un motlle per assolir els requisits dels nostres clients.

 

 

productcate-721-436
productcate-781-469
PMF
 

 

P: Quins són els components de la injecció de plàstic?

R: Una màquina d'emmotllament per injecció està formada per quatre components principals: la base, la tremuja, el canó i la unitat de subjecció. També hi ha components més petits com ara el broquet, els pins d'expulsió, el motlle dividit, la unitat de subjecció, la unitat d'injecció i la unitat hidràulica.

P: Quina és l'anatomia d'un motlle d'injecció de plàstic?

R: El broquet s'assenta contra una superfície del motlle anomenada casquillo i anell de col·locació, que ajuden a centrar el broquet al motlle. El plàstic flueix a través del buit del bebedero en un bebedero, després cap a corredors individuals que porten el material a les portes, el punt d'entrada del material a les cavitats individuals.

P: Quina és la regla general per a l'emmotllament per injecció?

R: Molts professionals de la injecció de plàstic utilitzen una regla general de 2,5 vegades la superfície de polzades quadrades de la peça a produir. Per tant, si teniu una peça amb 42 polzades quadrades, necessiteu una mida de premsa amb 105 tones de pressió.

P: Quin és el plàstic més resistent per a l'emmotllament per injecció?

R: Un dels materials termoplàstics més forts, el policarbonat és un dels materials plàstics més resistents a les trencaments disponibles per utilitzar-lo en l'emmotllament per injecció.

P: Per què són tan cars els motlles d'injecció de plàstic?

R: La resposta senzilla és que fer una eina de motlle d'injecció reeixida és una empresa molt complexa que requereix molta reflexió, planificació, experiència i mà d'obra. Com més gran sigui la complexitat, més car serà el cost del vostre motlle.

P: És rendible l'emmotllament per injecció de plàstic?

R: El procediment d'emmotllament per injecció només és molt rendible en cas de producció de grans volums. Si els clients han demanat peces d'emmotllament per injecció en petites quantitats, és possible que el negoci d'emmotllament no obtingui gaire benefici. Això es deu al fet que el disseny del motlle i les eines ocupen gran part del pressupost.

P: És difícil l'emmotllament per injecció de plàstic?

R: El desenvolupament d'un disseny per a l'emmotllament per injecció de plàstic és un procés complicat que requereix una habilitat important per evitar problemes de fabricabilitat. El disseny, la planificació, la creació de prototips i les proves adequats ajudaran a prevenir molts dels problemes que poden sorgir durant les primeres fases de fabricació.

P: Què causa la pell de taronja a l'emmotllament per injecció?

R: Pela de taronja: un defecte superficial irregular causat per la humitat a la cavitat del motlle o per un empaquetament incomplet. Sobreemmotllament: un procés de dos cops, en el qual s'injecten dues substàncies plàstiques en un motlle seqüencialment, normalment un material de base més dur amb un recobriment de material més tou.

P: Quant costa fer un motlle d'injecció de plàstic?

R: Un motlle d'injecció de plàstic d'una sola cavitat petit i senzill sol costa entre 1 $000 i 5 $000. Els motlles molt grans o complexos poden costar fins a 80 $000 o més. De mitjana, un motlle típic que produeix una peça relativament senzilla prou petita per tenir-la a la mà costa uns 12 $000.

P: Quina peça es pot fer per injecció?

R: De fet, la majoria de màquines d'emmotllament per injecció estàndard només poden acomodar una mida màxima de peça de 4 'x 4'. Hi ha maquinària més gran disponible, però també és dràsticament més cara.

P: Quant de temps dura l'emmotllament per injecció?

R: El temps de manteniment de la pressió del temps d'injecció és el temps de pressió del plàstic a la cavitat, que representa una proporció més gran en tot el temps d'injecció, uns 20-120 s (parts extra gruixudes d'uns 5 a 10 minuts). ).

P: Quin és el gruix mínim per a l'emmotllament per injecció?

R: 2 mm a 4 mm De mitjana, el gruix de paret mínim d'una peça modelada per injecció oscil·la entre 2 mm i 4 mm (de 0,080 a 160 polzades).

P: Quin és el plàstic més barat per al motlle d'injecció?

R: Els materials amb el cost més baix, generalment polipropilè i polietilè, són increïblement versàtils i s'utilitzen per fer de tot, des de gerres de llet fins a bateries de cotxes. Aquests són els materials que la majoria de la gent utilitza cada dia i els baixos costos dels materials ajuden a fer possible la producció en massa.

P: Què és millor que l'emmotllament per injecció?

R: A causa de la velocitat amb què es poden produir motlles de termoconformat, el termoconformat és molt més ràpid que l'emmotllament per injecció quan es tracta de desenvolupament de productes i proves de prototips.

P: Quin és el plàstic més barat i més fort?

R: HDPE: polietilè d'alta densitat (HDPE) és un plàstic versàtil, de baix cost i durador que es pot trobar en tot, des de tancs químics i construccions marines fins a equips de jocs exteriors i pròtesis. HDPE ofereix una alta resistència a l'impacte, rigidesa i resistència a la tracció.

P: Les Lego estan modelades per injecció?

R: Els maons LEGO estan modelats per injecció de plàstic i, per tant, el procés comença amb petits grànuls de plàstic. Dins de la màquina d'emmotllament, aquests grànuls s'escalfen a uns 230 graus centígrads i s'alimenten en motlles dins de la màquina.

P: Es pot modelar el metall per injecció?

R: L'emmotllament per injecció de metall és ideal per produir peces molt complexes de manera ràpida i eficient. El procés d'emmotllament per injecció de metall és eficient, fàcilment repetible i rendible. En un sol pas, les peces complexes es poden produir en massa en un gran volum i donar forma a la perfecció.

P: Quin plàstic és resistent als raigs UV per a l'emmotllament per injecció?

R: HDPE és una de les resines d'emmotllament per injecció més comunes. A més de la resistència als UV, també és resistent als àcids i té un alt punt de fusió.

P: Com de prim es pot modelar el plàstic per injecció?

R: El gruix de la paret de les peces modelades per injecció generalment oscil·la entre 1 i 5 mm. El gruix recomanat depèn del material plàstic, dels requisits de la peça i de factors com ara el flux del motlle.

P: Es pot injecció de plàstic transparent?

R: L'acrílic és un plàstic d'emmotllament per injecció transparent i utilitzat habitualment. El nom químic de l'acrílic és Poli (metacrilat de metil), que es pot escurçar a PMMA. El principal avantatge de l'acrílic modelat per injecció és la seva transparència i resistència al trencament.

Som coneguts com un dels principals fabricants i proveïdors de peces d'injecció de plàstic a la Xina. Amb 15 anys d'experiència, la nostra fàbrica ofereix peces d'injecció de plàstic d'alta qualitat fetes a la Xina amb un preu competitiu. Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.