Anàlisi i solucions de barres de plàstic trencades en modelat per injecció

En segon lloc, el problema de la barra trencada

1. El motiu de la malla del filtre és massa gran o gran, cosa que provocarà resistència al transport del material i provocarà barres trencades. En aquest moment, s’ha de baixar la velocitat del motor principal o s’ha d’augmentar la velocitat d’alimentació.
2. El material conté impureses i impureses externes: comproveu si hi ha impureses barrejades a la cantonada cega de l'equip de mescla i descàrrega i augmenteu el filtre per eliminar les impureses barrejades en el material. Impureses internes: una pressió de capçal massa elevada (inclosa la matriu obstruïda, massa pantalla de filtre, temperatura de capçal massa baixa, etc.) provocarà un augment del retrocés del material i augmentarà la carbonització del material, el sobreescalfament local de l'extrusora, una cisalla de cargol massa forta. material per carbonitzar i provocar barres trencades.
3. Llarga vida útil de la màquina. La vida útil de l’extrusora és llarga. El desfasament entre el cargol i el barril augmentarà a causa del desgast; els buits de buit o d’escapament natural (incloses les juntes i les cantonades mortes) no es netejaran gaire temps; la matriu del cap de la màquina (inclou el port de descàrrega i la cantonada interna del capçal de la màquina.) No s'ha netejat; aquests factors que poden provocar la carbonització del material o fer que el material es mantingui durant molt de temps i que provoqui la carbonització faran que es produeixi granulació i barres trencades.
4. L’interval de temps per substituir la pantalla del filtre és massa llarg. Si el temps és massa llarg a l’hora de substituir la pantalla del filtre, el residu del material es refredarà i es solidificarà per bloquejar la pantalla del filtre i també provocarà barres trencades. El servei de consultoria en consultoria de motlle per injecció de Zhenye es centra en la millora i la millora de la consultoria i la formació per a la indústria del modelat per injecció.
5. Mala plastificació de materials. La temperatura d’extrusió és baixa o la cisalla del cargol massa feble. Els materials i additius amb baix punt de fusió no estan totalment plastificats. En extrusió i granulació, les tires de plàstic també es trencaran.

6. La raó de les propietats físiques de les matèries primeres és que els components barrejats es troben a la mateixa temperatura i hi ha una gran diferència de fluïdesa. Durant l'extrusió, la viscositat dels dos components és diferent, provocant una franja trencada. En aquest moment, es pot augmentar la temperatura de processament i augmentar l'amfitrió. La velocitat es resol.
7. La tira de material queda atrapada en vapor o l’escapament no és suau. L’escapament natural o l’escapament al buit no és suau (incloses les obstruccions, les fuites d’aire i la junta massa elevada, etc.), provocant que el gas (o el vapor) quedi atrapat a la franja de material sota l’acció de la tracció, provocant barres trencades en el lloc de recollida de gas. Degut als components complexos dels materials reciclats, diversos additius també poden estar presents en el producte. Durant el processament, de vegades els additius es descomponen i, sovint, els additius es descomponen i es descomponen per alliberar gas. Si aquests gasos no es descarreguen a temps, també es pot provocar barres trencades al material durant l'extrusió. El material està molt humit, si el vapor d’aigua no es pot descarregar a temps durant el processament, el cos de vapor queda atrapat a la banda del material i la franja també es trencarà durant la granulació.
8. El material presenta una rigidesa elevada, refredament d'aigua o aigua excessiva i la tracció no es correspon. La rigidesa del material és massa gran, la temperatura de l’aigua és massa baixa i l’aigua massa. Quan es faci la tracció, el material es trencarà a causa de la concentració de tensió.

El material sortit del cap de la màquina és molt suau. Per a materials rígids, l’aigua es tornarà immediatament molt dura. Si la tracció no és adequada quan el material és de suau a dur, provocarà barres trencades, aquest fenomen es produeix sovint quan PBT o PET més fibra de vidre, PC, PS, AS, fibra de vidre, ABS, més fibra de vidre i altres materials amb es processen velocitats de cristal·lització molt ràpides o una rigidesa molt elevada, sobretot la màquina petita és més greu per experimentar, en aquest moment augmenta la temperatura de l’aigua, es pot solucionar reduint la quantitat d’aigua i mantenint la banda que entra al pelletitzador a una moderada. suavitat