L'emmotllament d'inserció (emmotllament d'inserció) es refereix a un mètode d'emmotllament en el qual es col·loca una inserció prèviament preparada de diferents materials en un motlle i després s'injecta resina, i el material fos s'uneix a la inserció i es solidifica per formar un producte integrat.
L'emmotllament per injecció al substrat (emmotllament exterior) es refereix al mètode d'incrustar peces modelades per injecció en una part de la superfície de la placa metàl·lica.
Els dos mètodes d'emmotllament són essencialment els mateixos. Les seves característiques són les següents:
La combinació de la fàcil conformabilitat i plegat de la resina i la rigidesa, la resistència i la resistència a la calor del metall poden fer productes integrats metall-plàstic complexos i exquisits.
Especialment utilitzant la combinació de l'aïllament de la resina i les propietats elèctriques del metall, els productes modelats poden complir les funcions bàsiques dels productes elèctrics.
La combinació de preformat de múltiples insercions fa que la post-enginyeria de la combinació d'unitats de producte sigui més racional.
Els productes d'inserció no es limiten al metall, sinó que també inclouen tela, paper, filferro, plàstic, vidre, fusta, bobines, peces elèctriques, etc.
Per a productes modelats rígids i productes modelats elàstics corbats sobre coixinets de segellat de goma, després de l'emmotllament per injecció al substrat per formar un producte integrat, es pot ometre el complicat treball d'ordenar l'anell de segellat, facilitant la combinació automàtica del procés posterior.
Com que és la unió entre el material fos i la inserció metàl·lica, en comparació amb el mètode d'emmotllament per pressió, la bretxa entre la inserció metàl·lica es pot dissenyar per ser més estreta i la fiabilitat de l'emmotllament del producte compost és més gran.
Seleccioneu la resina i les condicions d'emmotllament adequades, és a dir, per a productes que es deformen i es fan malbé fàcilment (com ara vidre, bobines, peces elèctriques, etc.), la resina també es pot segellar i fixar.
Seleccioneu l'estructura de motlle adequada, la inserció també es pot segellar completament a la resina.
Després de formar la inserció, també es pot convertir en un producte amb una ranura buida després d'eliminar el forat del nucli.
La combinació d'una màquina d'emmotllament per injecció vertical, un manipulador i un dispositiu d'alineació de productes d'inserció pot realitzar una producció automàtica en la majoria de projectes d'emmotllament d'inserts.
Consideracions per al disseny i la selecció del sistema d'emmotllament automàtic d'inserts
Motlla d'inserció metàl·licaés propens a la contracció desigual de l'emmotllament, i la prova límit de la forma i la precisió dimensional de les peces importants s'ha de fer amb antelació.
La inserció metàl·lica es deforma i es desplaça fàcilment durant el procés d'injecció, i s'ha de tenir en compte plenament la composició del motlle i el disseny de la forma del motlle que sigui fàcil de mantenir. Per als productes en els quals no es pot canviar la forma de l'insert, és indispensable fer proves prèvies.
Quan es separa la disposició de les insercions metàl·liques i s'utilitza el transportador, el contacte entre les insercions metàl·liques i el contacte entre les insercions i la bola vibratòria provocarà un lleuger dany a la superfície de les insercions, cosa que afectarà la qualitat del producte. El rang límit admissible de la seva qualitat s'ha de confirmar amb antelació.
S'han de mesurar per endavant la densitat, la deformació, la diferència de gruix del material, la diferència de diàmetre i la diferència de gruix causada pel processament de xapa d'or d'insercions metàl·liques causades pel processament d'estampació. Sobre aquesta base, es realitza el disseny de selecció coincident del dispositiu d'automatització i el disseny de l'estructura del motlle.
Les qüestions previsibles que restringeixen l'estructura del motlle, com ara la posició de la porta del motlle, el cicle d'emmotllament, etc., s'han de resoldre amb la màxima antelació possible o disposar de les mesures de millora corresponents.
S'ha de confirmar si la inserció metàl·lica s'ha de preescalfar o assecar. L'objectiu és garantir la qualitat del producte i l'estabilitat de l'emmotllament.
Els diferents dispositius de detecció instal·lats al motlle s'utilitzen per garantir l'estabilitat de l'acció de modelat sota la influència de condicions ambientals com la calor, la força i la vibració del motlle. S'ha de confirmar si s'utilitzen.
Per evitar que insercions metàl·liques i peces fines de productes modelats s'acumulin a la cavitat del motlle, es pot muntar un dispositiu de bufat d'aire si és necessari.
A causa de l'elevat preu d'inversió dels equips del sistema, cal considerar completament si es pot garantir la capacitat de producció de l'equip abans d'adoptar-lo. Quan s'utilitza una màquina especial, cal assegurar-se que el producte es pot produir contínuament sense actualitzacions de formularis durant diversos anys.
Quan s'utilitza una màquina d'ús general, cal confirmar quantes combinacions d'inserts amb múltiples varietats i lots petits es produeixen. Si no es pot garantir la producció en sèrie en el seu conjunt, és difícil recuperar l'immobilitzat de cada producte. En aquest cas, cal substituir una part del dispositiu per adaptar-se a la varietat de requisits d'actualització dins d'un interval determinat.
La precisió de la inserció metàl·lica, la forma de la inserció i si el motlle és propici per a l'emmotllament d'inserció i la forma del producte modelat són factors i decisions tècniques que determinen la taxa d'emmotllament de la inserció, la productivitat i les condicions de cost d'emmotllament.
La combinació eficaç de màquina d'injecció, motlle i dispositiu d'automatització i com funcionar en poc temps són la clau per determinar el sistema automàtic d'emmotllament d'inserció. Benvingut a contactar amb la nostra empresa, els nostres enginyers us donaran assessorament professional tan aviat com sigui possible.