La fosa és un procés pel qual un metall o una altra substància d'aliatge es fon, s'aboca en un motlle específic, es refreda i es solidifica per formar una part o producte de la forma desitjada. La fosa és una tècnica de processament comuna a la indústria manufacturera que pot produir productes de diverses mides i formes, des de components petits fins a components industrials importants, com ara peces de motor de vehicles, components de construcció, peces de màquines, etc. Segons els diferents mètodes d'emmotllament, la fosa pot es divideix en 8 tipus.
fosa de sorra
La fosa de sorra és un mètode estàndard de fosa de metalls, normalment utilitzat per produir peces de fosa de mida petita i mitjana. El principi bàsic d'aquest mètode és abocar metall fos en un motlle d'un sol ús i reutilitzable (generalment fet de sorra), esperar que es refredi i prengui forma i després treure la fosa del motlle.
El procés de fabricació d'un motlle normalment implica afegir sorra humida, argila o un altre material al motlle, després omplir-lo completament i suavitzar-lo. A continuació, cal fer forats al motlle o col·locar un model de la fosa, que determinarà la forma de la fosa final. A continuació, s'aboca el metall fos en un motlle, que es deixa refredar i formar després de mantenir-se el temps suficient per garantir que el metall ompli tot el motlle. Un cop format, la fosa es retira del motlle, es talla, es tritura i es neteja per a diferents aplicacions.
Característiques de fosa de sorra:
- Baixa precisió: a causa de la imprecisió del motlle i la deformació del motlle de sorra, la precisió de les peces de fosa de sorra convencionals és baixa i la precisió pot arribar fins a 0,05 mm.
- L'àmplia aplicabilitat dels materials: el mètode de fosa de sorra és adequat per a la fosa de diversos metalls i aliatges, com ara ferro, acer, coure, alumini i els seus aliatges.
- Modelat flexible: com que el motlle està fet de sorra, es poden produir peces de diferents formes i el motlle es pot modificar ràpidament.
- Baix cost: en comparació amb altres processos, el cost de la fosa de sorra és més baix, especialment quan es colen un gran nombre de peces de treball.
Aplicació de fosa de sorra:
- La fosa de sorra s'utilitza àmpliament en automòbils, aeroespacial, màquines eina, trànsit ferroviari, equips electrònics, construcció i altres camps per produir diverses peces de fosa simples o complexes.
- La fosa de sorra també s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària pesada com ara recipients a pressió, calderes, ventiladors, maquinària de ciment, equips de mineria i maquinària agrícola.
- La fosa de sorra també és adequada per fer obres d'art, estàtues, models de fosa i manualitats, etc.
Càsting d'inversió
La fosa d'inversió és un procés de fosa de metall complicat i que requereix molt de temps, adequat per a una alta precisió, una gran qualitat de superfície i formes complexes. Primer posa el model en una solució de compostos inorgànics i d'alta temperatura per formar una carcassa de ceràmica resistent a les altes temperatures, a la pressió i al desgast, i després l'asseca i l'endureix, després fon el material de fosa, l'injecta a la shell, espera que la fosa es refredi. , la closca es tritura química o mecànicament, i s'obté la fosa final. Aquest procés pot produir peces amb alta precisió dimensional, acabat superficial elevat, estructures internes complexes i parets primes difícils de processar i és especialment adequat per a la producció de peces de gamma alta en aviació, aeroespacial, automòbil, maquinària i altres indústries. .
La fosa d'inversió (casting d'inversió) és un procés de fosa d'alta precisió i complexitat. Les seves característiques inclouen els punts següents:
- Alta precisió: obteniu peces de fosa d'alta precisió, la precisió dimensional pot arribar a 0,05 mm/cm i l'acabat superficial és alt.
- Alta complexitat: es poden fabricar peces de diverses formes, precisió i complexitat.
- Cost elevat: en comparació amb altres processos de fosa, el cost d'inversió és elevat, però a la llarga es pot obtenir un millor rendiment i un menor cost net.
La fosa d'inversió s'utilitza àmpliament, principalment en aviació, aeroespacial, energia nuclear, tractament mèdic, trànsit ferroviari, automòbil, construcció naval, metal·lúrgia, indústria química, etc. Entre ells, camps de gamma alta com l'aviació, aeroespacial i l'energia nuclear tenen un alt nivell requisits de precisió, força, resistència a alta temperatura, resistència a la corrosió i pes lleuger de les peces, de manera que la fosa d'inversió és el procés preferit. Al mateix temps, els camps mèdics, d'automoció, químics i altres tenen requisits elevats de materials, i la inversió en fosa pot proporcionar una puresa, fiabilitat i seguretat dels materials elevats.
fosa a pressió
La fosa a pressió és un procés eficient de formació de metalls que permet la fabricació ràpida de peces metàl·liques complexes pressionant metall fos en motlles. Els materials metàl·lics comuns inclouen aliatge de zinc, aliatge d'alumini, aliatge de magnesi, etc.
característica:
- La fosa a pressió pot fabricar ràpidament peces metàl·liques complexes amb alta precisió i alta consistència.
- L'eficiència de producció és alta i la fabricació de grans quantitats de peces es pot completar en poc temps.
- La fosa a pressió pot aconseguir flexibilitat de disseny mitjançant la tecnologia de motlles per adaptar-se a diferents requisits de producció i camps d'aplicació.
aplicació:
Les principals aplicacions de la fosa a pressió inclouen automoció, aeroespacial, electrònica, equips mèdics i altres camps. Per exemple, peces de motor d'automòbil, components aeroespacials,carcassa d'equips electrònics, etc. En aquests camps, la fosa a pressió s'utilitza àmpliament en la fabricació de peces complexes amb contingut d'alta tecnologia.
Colada centrífuga
La fosa centrífuga és un procés centrífug caracteritzat per la colada de metall fos o un altre material en motlles de rotació ràpida. Com que aquest procés pot formar corrents de Foucault d'alta velocitat al motlle, pot augmentar la qualitat de la superfície de les peces de fosa i, al mateix temps, pot evitar eficaçment els defectes interns de les peces de fosa. La fosa centrífuga té una àmplia gamma d'aplicacions i els camps comuns inclouen les indústries de l'aviació, l'automòbil, la construcció, la petroquímica i la tèxtil. Mitjançant aquest procés es poden produir peces de fosa de formes complexes com tubs, engranatges, cubs, coixinets, etc. En comparació amb altres processos de fosa, la fosa centrífuga té una major eficiència de producció, pot produir peces de fosa més grans i la qualitat és més fiable.
Colada contínua
La fosa contínua és un procés de fosa en què el metall fos es col·loca directament en una butlleta de tira contínua. Aquesta tecnologia pot fer que la producció d'acer sigui més automatitzada i també pot millorar l'eficiència de la producció i la qualitat del producte.
La característica principal de la colada contínua és que mitjançant la injecció contínua de metall fos, la colada pot produir contínuament palanxes metàl·liques d'alta qualitat. Durant el procés de fosa, el metall fos passa per una sèrie de zones de refrigeració contínua i s'utilitzen diferents tècniques de control i calefacció per controlar la temperatura i la forma de la palangana.
La fosa contínua s'utilitza àmpliament en la fabricació popular i de precisió. Per exemple, es pot utilitzar per produir palanxes de materials com acer, alumini i coure, i s'utilitza per fabricar productes com ara automòbils, equips electrònics i materials de construcció.
A més, la fosa contínua també aporta altres avantatges. Per exemple, aquest procés pot estalviar molts materials i energia, i reduir la contaminació i els residus. Al mateix temps, també pot millorar la qualitat i la uniformitat del producte, reduint així la taxa d'aparició de productes deficients i també pot satisfer diverses necessitats dels clients.
fosa de modelat de closca
La fosa d'emmotllament de closca és un procés de fosa de precisió que aplica el mètode d'unitat química del morter endurit a la superfície d'un motlle metàl·lic escalfat per formar una closca amb un gruix d'uns 10 mm, i després injecta metall fos des de la part superior o lateral i espera el metall es solidifica, i la closca s'allibera del motlle per obtenir la fosa final.
característica:
- Alta precisió: la formació de la closca i el procés de solidificació de la fosa són molt precisos, l'acabat superficial de la fosa és alt, no hi ha porus i hi ha molt pocs defectes.
- Alta qualitat: la composició química de les peces de fosa de cuir és uniforme i pot aconseguir els mateixos indicadors de rendiment mecànic que els forjats.
- Àmplia adaptabilitat: és adequat per a la fosa d'aliatge d'alumini, aliatge de coure, aliatge de ferro i altres materials, i pot fabricar peces de fosa complexes i d'alta qualitat.
aplicació:
La fosa de motlle de carcassa es pot utilitzar per fabricar peces d'automòbils i motors aerodinàmics, impulsors de turbines, peces de bombes d'aigua i compressors, carcasses de motors, maquinària tèxtil, equips mèdics i camps militars i industrials que requereixen peces de fosa d'alta precisió i alta qualitat.
Colada d'escuma perduda
La fosa d'escuma perduda és un nou tipus de procés de fosa. El seu principi de funcionament és modelar el plàstic d'escuma a la carcassa de la fosa i després abocar el metall fos al motlle per omplir la cavitat del motlle i, finalment, formar la fosa necessària.
La característica de la fosa d'escuma perduda és que pot produir ràpidament peces de forma complexa d'alta precisió, evitant el procés de fabricació i neteja de motlles en la fosa tradicional, estalviant costos i temps. Al mateix temps, aquest procés també pot realitzar la fosa única de diversos conjunts i millorar l'eficiència del treball.
La fosa d'escuma perduda s'utilitza principalment en el procés de fosa d'automòbils, màquines eina, vaixells, energia elèctrica i altres camps. En la fabricació de peces d'automòbil, l'ús d'aquest procés pot resoldre eficaçment els problemes de baixa precisió de peces, residus de material i baixa eficiència de producció, i millorar la qualitat i l'eficiència de producció de les peces; Precisió i peces de fosa grans, estalviant molt temps i costos de fabricació.
Colada de motlle permanent
La fosa de motlle permanent és un procés de fosa de metall que utilitza motlles metàl·lics per a la fosa. Els materials de motlle d'ús habitual inclouen ferro colat, acer, etc. En aquest procés, el motlle no és d'un sol ús com la fosa tradicional, "permanent" significa que el motlle es pot continuar utilitzant, amb neteja i reacondicionament freqüents per mantenir la seva precisió i suavitat superficial.
característica:
- Alta eficiència de producció: el motlle es pot reutilitzar, la qual cosa millora l'eficiència de la producció.
- Alta precisió: a causa de l'ús de motlles metàl·lics, la precisió de la seva topologia superficial, rugositat, etc. serà més alta i gairebé no hi haurà substàncies residuals de la superfície del motlle per contaminar la superfície de fosa.
- Baixa taxa de ferralla: en comparació amb altres mètodes de fosa, com ara la fosa de sorra o la fosa a la cera perduda, la taxa de ferralla és molt baixa.
- Pot fundir aliatges i superaliatges d'alt punt de fusió: la fosa de tipus permanent és adequada per a diversos tipus d'aliatges i superaliatges.
aplicació:
- Fabricació de peces d'automòbil: la fosa de motlle permanent s'utilitza àmpliament en la fabricació de diverses peces d'automòbil, com ara aparells de direcció, carcasses de transmissió, blocs de cilindres, etc.
- Eines, peces de construcció: la fosa de motlle permanent també és adequada per a la fabricació de diverses eines i peces de construcció.
- Peces aeroespacials: atès que la fosa de motlle permanent pot produir peces derivades d'alt impacte i superaliatge, és molt adequada per a la fabricació de components aeroespacials.
- Altres peces mecàniques: els aliatges de titani són d'un grau més alt que altres aliatges. La fosa de tipus permanent és adequada per a la fabricació de diverses peces mecàniques com ara components del motor, bombes, peces d'armes, etc.