Com resoldre la superfície sense brillantor de les peces modelades per injecció de plàstic

Baixa brillantor significa una superfície apagada i no brillant i una baixa transparència dels productes transparents. Hi ha moltes raons per a una mala brillantor. Els defectes generals de brillantor de la superfície del producte es poden dividir en les tres categories següents: fallada del motlle, condicions d'emmotllament incorrectes i ús indegut de matèries primeres.

Fallada del motlle d'injecció

Atès que la superfície de la part de plàstic és una reproducció de la superfície de la cavitat del motlle d'injecció, si la superfície del motlle d'injecció té defectes com rascades, corrosió, microporositat, etc., es reproduirà a la superfície de la part de plàstic i produirà una mala brillantor. Si la superfície de la cavitat del motlle és oliosa i humida, la superfície de la part de plàstic serà més fosca. Per tant, la superfície de la cavitat del motlle del motlle d'injecció ha de tenir un bon acabat brillant. La superfície de la cavitat del motlle s'ha de mantenir neta i s'han d'eliminar a temps les taques d'oli i aigua. El tipus i la quantitat de desemmotllant de motlles han de ser adequats.

La temperatura del motlle d'injecció també té una gran influència en la qualitat superficial de les peces de plàstic. Normalment, els diferents tipus de plàstics tenen una brillantor superficial diferent en diferents condicions de temperatura i la temperatura del motlle d'injecció no ha de ser massa alta ni massa baixa, cosa que pot provocar una mala brillantor.

A més, el pendent d'alliberament del motlle d'injecció és massa petit, el gruix de la secció es canvia bruscament, la costella és massa gruixuda i la secció transversal de la porta i l'avet és massa petita, l'efecte de cisallament del sistema d'abocament és massa gran, l'escapament del motlle d'injecció és deficient i altres falles afectaran la qualitat superficial de les peces de plàstic, resultant en una mala brillantor de la superfície.

Ús indegut de matèries primeres

Les matèries primeres que no compleixen els requisits també poden provocar peces de plàstic amb una brillantor superficial deficient.

Causa: El contingut d'humitat de les matèries primeres d'emmotllament és massa elevat i els components volàtils es condensen i s'encongeixen a la paret de la cavitat del motlle d'injecció i durant el procés d'emmotllament, cosa que resulta en una mala brillantor superficial de les peces de plàstic. Tractament: Les matèries primeres s'han d'assecar amb antelació.

La decoloració de matèries primeres o colorants condueix a una mala brillantor. S'han d'utilitzar matèries primeres i colorants resistents a altes temperatures.

La fluïdesa de les matèries primeres és massa pobra, la superfície de les peces de plàstic no és densa i la brillantor és pobra. Canvieu la resina amb una millor fluïdesa o afegiu la quantitat adequada de lubricant i augmenteu la temperatura de processament.

Les matèries primeres es barregen amb impureses i s'han de substituir per nous materials a temps.

Condicions d'emmotllament incorrectes

Si la velocitat d'injecció és massa ràpida o massa lenta, la pressió d'injecció és massa baixa, el temps de retenció és massa curt, la pressió de reforç no és suficient, el forat del broquet és massa petit o la temperatura és massa baixa, la dispersió del plàstic reforçat amb fibra és massa baixa, la temperatura del cilindre és massa baixa, la fosa està mal plastificada i el subministrament és insuficient, totes aquestes condicions poden conduir a una mala brillantor superficial de les peces de plàstic. Per les raons que se'n deriven s'ha d'analitzar específicament les causes concretes, i després fer els ajustos corresponents.

Per descomptat, en la producció diària, els problemes trobats poden ser molt més que els aspectes esmentats anteriorment, i cal confiar en l'experiència rica passada i els coneixements rellevants per resoldre.# Processament d'emmotllament per injecció