Sobre elproductes de peces modelades per injecció, especialment les matèries primeres són ABS, PP, PC, sovint veureu marques d'estrès brillants a la superfície del producte, marques d'estrès d'expulsió, a les marques d'estrès sub, marques d'estrès de la diferència de gruix de carn.
Aquestes marques aparentment brillants i blanques són els resultats de l'estrès intern, que no és més que estrès d'orientació i refredament de l'estrès per contracció. Les marques d'estrès irregulars prop de la porta solen ser causades per l'estrès d'orientació, mentre que la diferència de gruix de la carn és el resultat comú de l'orientació i l'estrès de contracció, mentre que el passador d'expulsió i les marques d'estrès del pin inclinat es formen per més factors.
En general, amb l'augment de la pressió i el temps, el primer són les marques d'estrès de la diferència de gruix de la carn, les marques d'estrès del pin d'expulsió, a continuació, les marques d'estrès de la diferència de gruix de carn i, finalment, les marques d'estrès irregulars prop de la porta (la vista lateral serà blanca i brillant), per descomptat, també depèn de l'estructura específica del producte i la ubicació de l'entrada.
Per tant, quan apareixen aquestes marques d'estrès, reduir la pressió de retenció i el temps de retenció és el més important, i entendre això, comenceu a partir d'aquí per modificar el disseny del producte i el disseny del motlle és més eficaç que l'ajust d'emmotllament.
1. Disseny de producte.
El gruix general de la carn és massa fi o el gruix de la carn final és més gruixut que condueix a la pressió d'ompliment i la pressió de retenció és massa gran, cal afegir cola o robar carn de l'extrem que flueix. És a dir, quan es redueix la pressió de retenció, veure si la contracció pot robar carn per millorar, si no, cal afegir cola al costat gran.
Intenta evitar un gruix de carn pobre, si cal fer una gran diferenciació.
La costella del motlle masculí per evitar fer massa gran condueix al motlle mare que té marques d'estrès de costella.
2. Disseny de motlles.
Les portes són massa petites o el nombre és massa petit i es distribueix de manera desigual.
Les parts mòbils amb floridura solta o configuració de vies navegables no raonables condueixen a una alta temperatura del motlle.
3. Condicions d'emmotllament.
L'establiment raonable de la pressió i el temps de retenció (inferior).
Augmentar o disminuir la temperatura del motlle (l'augment pot millorar l'ompliment i reduir la pressió; la disminució és fer que la superfície brillar, la superfície i les marques d'estrès es tanquen, en general, reduir la temperatura del motlle és la majoria de les opcions)
