Hi ha molts factors que afecten el refredament del motlle d’injecció, com la forma de la peça de plàstic i el disseny de la superfície de separació, el tipus, la temperatura i el cabal del medi de refrigeració, els paràmetres geomètrics i la disposició espacial del canonada de refrigeració, el material del motlle, la temperatura de fosa i la part superior de la part de plàstic. Temperatura i temperatura del motlle, interacció del cicle tèrmic entre les peces de plàstic i motlle, etc.
(1) La baixa temperatura del motlle pot reduir la contracció de les peces de plàstic.
(2) La temperatura uniforme del motlle, el temps de refrigeració curt i la velocitat ràpida d’injecció poden reduir l’abús de les peces de plàstic.
(3) Per als polímers cristal·lins, l'augment de la temperatura del motlle pot estabilitzar les dimensions de les peces de plàstic i evitar el postcristalització, però donarà lloc a cicles i motius de modelatge prolongats com ara peces de plàstic trencadisses.
(4) A mesura que la cristalinitat dels polímers cristal·lins augmenta, la resistència a la fissura de la tensió dels plàstics disminueix, de manera que és avantatjós baixar la temperatura del motlle. Tanmateix, per a polímers amorfs amb alta viscositat, ja que l’esquerdament de resistència està directament relacionat amb la tensió interna de les peces de plàstic, és avantatjós augmentar la temperatura del motlle i la velocitat d’ompliment i reduir el temps de reposició.
(5) L’augment de la temperatura del motlle pot millorar la qualitat superficial de les peces de plàstic. Determinació de la temperatura del motlle Durant el procés de modelatge per injecció, la temperatura del motlle afecta directament el farciment de plàstics, la conformació de peces de plàstic, el cicle de modelat i la qualitat de les peces de plàstic. La temperatura del motlle depèn de la cristalinitat del plàstic, la mida i l'estructura de les peces de plàstic, els requisits de rendiment i altres condicions del procés com la temperatura de fusió, la velocitat d'injecció, la pressió d'injecció i el cicle de modelat. Per als polímers amorfs, la fosa es solidifica a mesura que la temperatura disminueix després de ser injectada a la cavitat del motlle, però no es produeix cap transició de fase. La temperatura del motlle afecta principalment la viscositat de la fosa, és a dir, la velocitat d'ompliment del motlle. Per tant, per a plàstics amorfs amb baixa viscositat i mitjà de fusió, com ara poliestirè, acetat de cel·lulosa, etc., utilitzar una temperatura més baixa del motlle pot reduir el temps de refredament.