La qualitat de les peces de fosa d'aliatge d'alumini inclou la qualitat de l'aparença, la qualitat interior i la qualitat d'ús. La qualitat de l'aparença es refereix a la rugositat de la superfície, la qualitat de la superfície, la tolerància dimensional, la tolerància a la forma i la desviació de la qualitat de la fosa; La qualitat interna es refereix a la composició química, propietats físiques i mecàniques, estructura metal·logràfica i forats, inclusions i esquerdes a la fosa; La qualitat del servei significa que la fosa pot complir diversos requisits de servei i rendiment del treball, com ara resistència al desgast, resistència a la corrosió, maquinabilitat, soldadura, etc., sexe, etc.
Durant el funcionament de les peces de fosa d'aliatge d'alumini, la majoria es concentraran a la superfície o a l'interior, i apareixeran porus i forats de sorra en aquestes dues parts. En termes generals, si s'utilitza el mètode de reparació antic, s'utilitza una màquina de soldadura elèctrica. Reparant, aquest mètode de reparació farà que la duresa de les juntes de soldadura sigui massa alta després de la soldadura, cosa que provocarà fàcilment estrès dins de la fosa a pressió d'aliatge d'alumini i provocarà fàcilment deformacions i esquerdes. Després de la soldadura, cal un tractament tèrmic de recuit per complir els requisits.
A més, les inclusions d'òxids primaris de les peces de fosa d'aliatge d'alumini es poden dividir en dos tipus segons les seves formes. Un tipus són les grans inclusions amb distribució desigual a la macroestructura. Aquest tipus d'inclusions fa que l'estructura d'aliatge sigui discontínua i redueix l'atmosfera de la peça de treball. Es converteix en la font de corrosió, redueix significativament la resistència i la plasticitat de l'aliatge d'alumini i sovint es converteix en la font d'esquerdes a les peces. El segon tipus d'inclusions d'òxid es refereix a inclusions petites i difuses, que no es poden eliminar completament fins i tot després d'una purificació acurada. Augmenta la viscositat del metall fos, redueix la capacitat d'alimentació de l'alumini fos durant la solidificació i provoca fàcilment la contracció de les peces de fosa.
Causa de la deformació
La geometria i el disseny generals o parcials de les peces de fosa d'aliatge d'alumini no coincideixen amb el producte acabat, que s'anomena deformació. La deformació es produeix per diverses raons:
- Les peces de fosa a pressió tenen motlles enganxosos;
- La temperatura del motlle de fosa a pressió és alta, la duresa del motlle en si no és suficient i el temps de refredament és insuficient;
- La diferència de temperatura entre les diferents parts de la cavitat és gran i el refredament no s'implementa de manera uniforme.
- El disseny estructural de les peces de fosa d'aliatge d'alumini no és bo i és causat per una contracció desigual;
- La posició de configuració del motlle és incorrecta i desviada;
La solució a la deformació
La solució per a la deformació de les peces de fosa d'aliatge d'alumini és la següent:
- Augmentar el temps de refredament i reduir la temperatura del motlle;
- Netegeu el motlle enganxós;
- Millorar l'estructura de la peça per augmentar el gruix de la paret interior del motlle;
- El control de temperatura del motlle de fosa a pressió d'aliatge d'alumini és correcte i la temperatura global de la cavitat està gairebé equilibrada;
- Ajusteu la posició del motlle i equilibreu l'expulsió.