fosa a sorra VS fosa a pressió

La fosa a pressió i la fosa a la sorra són dos processos de fosa diferents, i també són mètodes de fosa relativament comuns a MINDWELL. Podeu triar el mètode de fosa necessari segons la forma, la mida i la precisió de les peces desitjades. La fosa a pressió i la fosa amb sorra són aplicables. Depenent de l'abast i dels avantatges i desavantatges, quin mètode triar depèn de la situació específica.

La diferència entre la fosa a pressió i la fosa de sorra

Tots dos mètodes de fosa tenen els seus propis avantatges. Fem una ullada a les diferències específiques entre els dos mètodes de càsting:

matèria primera

• La fosa a pressió utilitza com a matèries primeres aliatges de baix punt de fusió com ara aliatges d'alumini, aliatges de zinc i aliatges de magnesi. Aquests aliatges tenen una bona colabilitat i propietats mecàniques i es poden fondre a temperatures relativament baixes i flueixen ràpidament a la cavitat del motlle per formar una estructura de fosa fina. Els punts de fusió dels aliatges d'alumini, els aliatges de zinc i els aliatges de magnesi són d'uns 660 graus, 419 graus i 648 graus, respectivament. Els punts de fusió més baixos ajuden a reduir el consum d'energia de colada i la dificultat de processament.
• La fosa de sorra sol utilitzar com a matèries primeres aliatges d'alt punt de fusió com ara ferro colat, acer colat i llautó. Aquests aliatges tenen una gran resistència, duresa i resistència al desgast, i són adequats per fer peces i components grans i complexos. Els punts de fusió del ferro colat i l'acer colat són d'uns 1100 graus i 1430 graus respectivament, i el punt de fusió del llautó és superior als 900 graus, la qual cosa requereix una temperatura de colada i un consum d'energia més elevats.

Cost i rapidesa:

fosa a pressió

• La fosa a pressió és un procés que crea peces complexes mitjançant la injecció de metall fos en motlles. Aquest procés requereix motlles i equips addicionals per aconseguir-ho, de manera que el cost és més elevat. Tanmateix, com que els costos de fabricació i inversió de les eines es poden repartir entre les peces produïdes en sèrie, els costos disminueixen amb el temps a mesura que augmenten els volums de producció.
• En la producció en massa, la fosa a pressió pot realitzar una producció d'alta velocitat i un processament de peces complexes d'alta precisió. Com que cada motlle normalment pot produir milers o fins i tot centenars de milers de peces, només cal fer el motlle una vegada per a la producció en massa. A més, el procés és ràpid, produint sovint centenars de peces per minut.

fosa de sorra

• El cost de la fosa de sorra és més baix perquè no requereix motlles i equips addicionals. En canvi, utilitza un motlle que té la forma de la peça per crear la peça. Aquests motlles es poden fer amb materials de baix cost, de manera que el cost serà baix. A més, fins i tot si cal fer un motlle nou, és molt més barat que els motlles de fosa a pressió.
• La fosa de sorra és més lenta de produir i només pot processar peces més senzilles. L'aplicació d'aquest procés està limitada en la producció de peces complexes i d'alta precisió perquè la forma i la mida de la peça limiten la capacitat d'utilitzar aquest procés. A més, la fosa de sorra requereix més mà d'obra perquè cada motlle només pot produir una peça, de manera que es necessita més temps per fabricar un gran nombre de peces.

Qualitat de la superfície

• La fosa a pressió utilitza alta pressió per injectar un aliatge fos en motlles per produir peces amb alta precisió i detalls clars, i la forma i la mida es poden controlar estrictament. És altament productiu, de baix cost i capaç de produir peces de diverses formes i mides amb superfícies llises, formes atractives i sense operacions secundàries. No només això, sinó que les peces fetes per fosa a pressió tenen una alta densitat i resistència, que es poden utilitzar per produir peces de gran càrrega.
• La fosa de sorra utilitza motlles per modelar metall fos. En comparació amb la fosa a pressió, la fosa de sorra requereix molta mà d'obra i problemes com ara formes inexactes i superfícies rugoses són propensos a produir-se durant el procés de producció. Fins i tot si el model de motlle és bo, hi haurà defectes com ara forats d'aire, que donaran lloc a una mala qualitat de la superfície. Per tant, normalment es requereix un processament secundari, com el poliment, la mòlta, etc., per eliminar els defectes de la superfície per tal de complir els requisits estàndard. Tanmateix, a causa del baix cost de fabricació i equipament, la fosa de sorra s'utilitza sovint per fabricar peces grans, complexes i irregulars, com ara accessoris de màquines i carcassa de motor.

aplicació

fosa a pressió

La fosa a pressió és adequada per a la producció de peces de gran volum, alta precisió i formes complexes

1. Peces d'automòbil: moltes peces d'automòbil es produeixen mitjançant el procés de fosa a pressió, com ara cobertes del motor, carcassa de l'embragatge, components del sistema de transmissió, etc.
2. Dispositius electrònics: les carcassas o dissipadors de calor de molts productes electrònics també es fabriquen mitjançant processos de fosa a pressió, com ara carques de telèfons mòbils, bastidors de TV, dissipadors de calor d'ordinador, etc.
3. Eines i equips: pistoles polvoritzadores explosives, peces de màquines, eines pneumàtiques, manetes de portes, etc.

fosa de sorra

La fosa de sorra és adequada per a la producció de lots petits i mitjans de peces amb formes relativament senzilles

1. Maquinària agrícola: la tecnologia de fosa de sorra s'utilitza sovint en la fabricació de maquinària agrícola, com ara peces de tractors, peces de maquinària agrícola, etc.
2. Calderes i recipients a pressió: Els processos de fosa de sorra també s'utilitzen en la fabricació de calderes i recipients a pressió, com ara tubs de calderes, recipients a pressió de reactors nuclears, etc.
3. Rodes d'automòbil: la fosa de les rodes d'automòbil també adopta un procés de fosa de sorra.

En general, la fosa a pressió és adequada per a la producció de productes per lots petits, grans i d'alta precisió, mentre que la fosa de sorra és adequada per a la producció de productes de gran volum, gran i baixa precisió.

Resumir

La fosa a pressió és adequada per produir peces de gran volum, d'alta precisió i de forma complexa, mentre que la fosa de sorra és adequada per produir lots petits i mitjans i peces de forma relativament senzilla. Depenent de la quantitat de producció requerida, la precisió i la complexitat de la forma, es pot triar un mètode adequat per produir la peça desitjada, donant lloc a un procés de producció més eficient i rendible.