Procés de tractament superficial de productes plàstics abans del revestiment

El tractament superficial de productes plàstics inclou principalment el tractament de recobriments i el tractament de recobriment de revestiments de revestiment.

Generalment, la cristal·linitat dels plàstics és gran, la polaritat és petita o no polar, i l'energia superficial és baixa, la qual cosa afecta l'adhesió del recobriment. Atès que el plàstic és un aïllant no conductor, no es pot xapar directament sobre la superfície del plàstic segons una especificació del procés de revestiment. Per tant, abans del tractament superficial, s'ha de dur a terme el pretractament necessari per millorar la força d'unió del recobriment i proporcionar un substrat conductor amb una bona força d'unió per al revestiment.


Pretractament per al recobriment

El pretractament inclou el tractament desgreixant de la superfície plàstica, és a dir, la neteja de l'oli superficial i l'agent d'alliberament, i el tractament d'activació de la superfície plàstica, per tal de millorar l'adhesió del recobriment que recobreix.


1. Desgreixació de productes plàstics


De manera similar a la desgreixació superficial dels productes metàl·lics, els productes plàstics desgreixant es poden netejar amb dissolvents orgànics o una solució aquosa alcalina que conté tensioactius per eliminar l'oli. El desgreixament de dissolvents orgànics és adequat per netejar parafina, cera d'belles, greix i altra brutícia orgànica de la superfície del plàstic, el dissolvent orgànic utilitzat ha de ser insoluble, no inflor, plàstic no esquerdat, el seu propi punt d'ebullició baix, fàcil d'evaporar, no tòxic i no inflamable.


La solució aquosa alcalina és adequada per desgreixar els plàstics resistents als àlcalis. La solució conté sosa càustica, sals alcalines i diverses substàncies actives a la superfície. La substància activa superficial més utilitzada és la sèrie OP, és a dir, l'èter de polioxietilè alquilenol, que no forma escuma i no roman a la superfície plàstica.


2. Activació de la superfície dels productes plàstics


Aquesta activació consisteix a millorar l'energia superficial del plàstic, és a dir, generar alguns grups polars a la superfície del plàstic o rugir-lo, per tal de facilitar la mullat i l'adsorció a la superfície de les peces. Hi ha molts mètodes d'activació superficial, com l'oxidació química, l'oxidació de flama, el gravat de vapor de dissolvent i l'oxidació de la descàrrega de corona.

El més utilitzat és el mètode de tractament d'oxidació química de cristalls, aquest mètode s'utilitza comunament en solucions de tractament d'àcids cròmics, la seva fórmula típica és 4,5% dicromat de potassi, 8,0% aigua, àcid sulfúric concentrat (més del 96%) 87,5%.


Alguns productes plàstics, com el poliestirè i els plàstics ABS, també es poden recobrir directament sense tractament d'oxidació química.

Per obtenir un recobriment d'alta qualitat, també s'utilitza un tractament d'oxidació química, com ara plàstic ABS després de desgreixar, que es pot utilitzar més diluït solució de tractament d'àcid crocòmic aiguafort, la fórmula de tractament típica és l'àcid cròmic 420g / L, àcid sulfúric (gravetat específica 1.83) 200ml / L. El procés de tractament típic és 65 ° C 70 ° C / 5min10min, rentat d'aigua, assecat.


L'avantatge del gravat amb solució de tractament d'àcid cròmic és que els productes plàstics es poden tractar uniformement per molt complicada que sigui la forma del producte, i el desavantatge és que l'operació és perillosa i té problemes de contaminació.

Pretractament per al recobriment


El propòsit del pretractament és millorar l'adhesió del revestiment a la superfície plàstica i formar una capa base metàl·lica conductora a la superfície plàstica.

Els processos de pretractament inclouen: asprotecament mecànic, desgreixament químic, rugit químic, sensibilització, activació, reducció i revestiment químic. Els tres primers són per millorar l'adhesió de la capa de revestiment, i els últims quatre són per formar una capa base metàl·lica conductora.


1. Aspror mecànic i rugment químic


Els tractaments d'aspror mecànic i rugment químic s'utilitzen per agreuar la superfície del plàstic mitjançant mètodes mecànics i químics, respectivament, per tal d'augmentar l'àrea de contacte entre el revestiment i el substrat. Generalment es creu que la potència d'unió aconseguida per l'aspror mecànic és només al voltant del 10% de la de l'aspror químic.


2. Desgreixació química


El mètode d'eliminació d'oli abans de recobrir la superfície plàstica és el mateix que el d'eliminar l'oli abans del recobriment.


3. Sensibilització


La sensibilització consisteix a fer que certa capacitat d'adsorció de l'adsorció superficial de plàstic d'algunes substàncies fàcils d'oxidar, com ara diclorur d'estany, triclorur de titani, etc.. Aquestes substàncies fàcils d'oxidar adsorbides s'oxiden durant el tractament d'activació, i l'activador es redueix a nuclis catalítics, que romanen a la superfície del producte. El paper de la sensibilització és establir les bases per al posterior recobriment químic de la capa metàl·lica.


4. Activació


L'activació és el tractament de la superfície sensibilitzada amb l'ajuda d'una solució de compostos metàl·lics catalíticament actius. En essència, el producte amb un agent reductor adsorbitat està immers en una solució aquosa d'agent oxidant que conté sals metàl·liques precioses, de manera que els ions de metall preciós es redueixen per S2 + n com a agent oxidant, i el metall preciós reduït es diposita com a partícules col·loïdals a la superfície del producte, que té una forta activitat catalítica. Quan aquesta superfície està immersa en la solució de revestiment químic, aquestes partícules es converteixen en el centre catalític, fent que la velocitat de reacció del revestiment químic sigui més ràpida.


5. Tractament de reducció

Després de l'activació i rentat amb aigua, abans del revestiment químic, el producte s'impregna amb una certa concentració de la solució d'agent reductor utilitzada en el revestiment químic per eliminar la reducció de l'activador sense rentar, que s'anomena tractament de reducció. En el cas del revestiment químic de coure, s'utilitza una solució de formaldehid per reduir el tractament, i en el cas del revestiment químic de níquel, s'utilitza solució d'hipofosfits de sodi per reduir el tractament.

6. Revestiment químic


El propòsit del revestiment químic és generar una pel·lícula metàl·lica conductora a la superfície dels productes plàstics per crear les condicions per al revestiment de capes metàl·liques sobre productes plàstics, de manera que el revestiment químic és el pas clau del revestiment de plàstic.