El mètode bàsic de rectificat d'engranatges, la importància del rectificat d'engranatges

Mètodes bàsics de rectificat d'engranatges
Els dos mètodes bàsics de rectificat d'engranatges són el rectificat de formes (no generació) i el rectificat de generació. El rectificat de formes utilitza una roda de disc per moldre els engranatges entre els dos costats de l'espai, i té una forma involuntària usada al costat de la roda. D'altra banda, la roda generadora és de vora recta.
Rectificat d'engranatges
El rectificat d'engranatges utilitza la roda de disc per moldre dues superfícies en l'espai entre dues dents, i retalla la figura involuntària a la part superior de la roda; D'altra banda, l'anell de mòlta generat és recte. El principal problema de la mòlta d'engranatges és el seu cost. Perquè en comparació amb el tall, el rectificat ha d'excloure el material del petit suplement, de manera que el cost del primer és més elevat. A més, els engranatges de mòlta requereixen més inspecció que els engranatges de tall, i poden incloure inspecció de partícules magnètiques i macro gravat amb àcid nítric diluïda.
Les dents fetes per mòlta solen ser de to fi, en les quals es treu molt poc metall. A més, en el cas de l'acer totalment endurit, la tecnologia de rectificat d'engranatges es converteix en el programa d'elecció, en aquest cas pot ser difícil mantenir la deformació del tractament tèrmic de l'engranatge dins d'un rang acceptable. A continuació, en alguns casos, el rectificat es pot dur a terme tallant els engranatges mitjans durs acabats per estalviar el cost de les eines de tall (com ara plaques i eines de conformat), o per obtenir l'acabat superficial requerit o la precisió en casos difícils. Fes engranatges.
Beneficis del rectificat d'engranatges
En la fabricació d'engranatges, el rectificat d'engranatges és una mena de tecnologia d'acabat, que utilitza una roda de mòlta per eliminar petits canvis en les dents d'engranatges. Com tots sabem, és un mètode més precís per a l'acabat d'engranatges d'alta precisió, proporcionant un acabat de perfil de dents més precís que el tall d'engranatges. A causa de la seva precisa geometria d'engranatges, els engranatges de mòlta de precisió proporcionen un excel·lent efecte meshing i un funcionament suau, que és més silenciós i uniforme que els engranatges de tall. També poden manejar càrregues més altes i són útils quan es requereixen grans quantitats de parell. Per aquestes raons, sovint apareixen en l'equip que necessita un alt rendiment i fiabilitat.
El rectificat d'engranatges és un dels mètodes per acabar la producció d'engranatges. El rectificat d'engranatges s'utilitza per eliminar el material superficial dels espais en blanc d'engranatges per desgast. El desgast es fa fregant una superfície rugosa contra un tros de metall a gran velocitat per raspar material no desitjat de l'engranatge. En el rectificat d'engranatges, les peces petites s'eliminen alhora sense afectar la integritat general del material. Depenent de la tecnologia utilitzada, el rectificat d'engranatges garanteix que l'engranatge es crea correctament a partir de l'engranatge en blanc.
Sobre la importància del rectificat de superfícies d'engranatges, el rectificat d'engranatges és un procés important en la fabricació d'engranatges, en el qual l'ús de mola o màquina de mòlta CNC i altres eines i equips poden pal·liar el canvi d'engranatges. Els engranatges de mòlta tenen una geometria d'engranatges excel·lent. L'engranatge de mòlta de precisió garanteix un excel·lent efecte de meshing i contribueix al bon funcionament de l'engranatge. La mòlta suau de l'engranatge no produirà soroll, en gran mesura ajudarà a reduir la contaminació acústica en l'entorn industrial. Els engranatges de mòlta tenen menys probabilitats de portar-se com engranatges de tall, per la qual cosa són més populars en màquines que requereixen una alta fiabilitat i rendiment.