La diferència entre la superfície del producte de fosa d'alumini i

Des de fa més d’una dècada, Premier Die Casting ha proporcionat solucions de mecanitzat i fosa d’alumini per a una àmplia gamma d’indústries. Companyia bàsica de fosa d'alumini es pot descriure millor com un producte fós a l'enceniment que es crea escoltant i entenent les necessitats dels nostres clients. Tots els productes de fosa d’alumini fabricats als EUA es fonen mitjançant el procés de fosa de fosa.

En comparació amb motlles permanents, la fosa de fosa es pot fer més a prop de la superfície del material, pot encerclar gairebé qualsevol forat de qualsevol mida i pot contenir dimensions molt més estretes. En comparació amb la fosa en sorra, el procés de fosa de matrius requereix considerablement menys mecanitzat, té una superfície més llisa, es fabrica a una velocitat més elevada i amb menys treball manual, produeix milers de peces de recanvi per any i costa generalment menys que una colada permanent. Les foses de fosa d’alumini solen pesar al voltant de 5 kg, però també es poden produir foses que pesen fins a 50 kg si es justifiquen els elevats costos d’eines i màquines de colada. La fosa amb fosa produeix més del doble de ferramentes d'alumini que la colada permanent. Cada colada de fosa pot crear un forat i produir al voltant de 1.000 a 1,5 milions de carcasses de fosa a la perfecció al dia, o bé es produeixen anualment de 2.500 a 3.200 eines per a la fosa a Estats Units.

Tot i que la colada de fosa s’utilitza normalment per a la producció en massa, els costos d’eines més baixos signifiquen que es poden fer molts més foses amb fosa amb sorra que amb colada permanent. En el càsting, les peces de fosa són molt grans i no hi ha cap inversió en eines, per la qual cosa és més econòmic utilitzar fosa de sorra que colada permanent. El buidatge de sorra també pot ser més eficient i costós, més efectiu que el modelat permanent, ja que el procés de colada es realitza molt més ràpid i menys de forma manual - que la colada permanent.

Fundició d'alumini en fosaté un inconvenient: crea espurnes al colpejar ferro i acer. Si el vostre material és d'alumini o zinc, les peces de fosa pot ser que no siguin l'opció adequada per a vosaltres, però serà un bon enfocament per al vostre negoci. Si teniu dubtes sobre la diferència entre els diferents tipus de fosa i gravat del producte, poseu-vos en contacte amb un gestor amb experiència.

Per entendre millor aquest procés únic, aquest article examina alguns dels processos de colada més habituals, tot aprenent sobre altres processos de colada, llegint articles sobre cada tipus de procés de colada i examinant les seves propietats específiques. Cada component de fosa conté un cert grau d'aquest fenomen, amb valors que varien en funció del material, el tipus i la quantitat del tractament tèrmic real prescrit després de la fosa.

Intentem comprendre quines propietats es poden aconseguir i en quin cas el procés de fosa d’alumini és el procés que hem de complir per aconseguir el millor benefici. Aquí expliquem la diferència entre fosa amb fosa i fosa de sorra, els diferents tipus de colada de fosa i els comparem. El buidatge ofereix una qualitat significativament més elevada del material i una taxa de benefici superior a la fosa de sorra. Les peces de fosa ofereixen una qualitat molt elevada, un benefici elevat i una superfície extremadament alta en comparació amb les peces de fosa de sorra. La fosa per a fosa ofereix la mateixa qualitat i alts beneficis que la fosa de sorra, així com un benefici significativament superior per unitat de producte.

És important tenir en compte que la colada i mecanitzat de fosa sovint poden treballar junts per optimitzar l'eficàcia d'una línia de productes. El buidatge produeix un bon acabat superficial, però es necessita més processament per fabricar-lo i portar el producte al seu estat final. Les peces foses a baixa pressió també produeixen superfícies fines que faciliten el muntatge dels components de la fosa.

Les peces metàl·liques personalitzades de Tanfel us poden ajudar a triar el procés adequat i, si és necessari, la fosa i el mecanitzat CNC poden proporcionar la millor solució possible als clients que tenen problemes amb la fosa d’alumini.

En el sentit més ampli, la fosa de fosa cobreix tot tipus de fosa de fosa, com ara colada de metall i colada per gravetat. La colada metàl·lica es refereix específicament a peces de fosa amb gran gravetat i, de manera més àmplia, la colada per gravetat inclou foses amb escuma perduda, colades de baixa pressió i colades de baixa pressió. Per exemple, una fosa d’alumini ha de seguir les mateixes regles que una colada metàl·lica i també el que s’anomena quot GG; colada de fosa."

Independentment de la mida de la màquina, hi ha diversos mètodes per injectar metall fos a la boquilla. En el cas de la fosa de fosa d'alumini, es pot fer de diferents maneres, depenent del que es vulgui produir.