Què és Die casting

Die casting és un procés de fabricació industrial en el qual les peces de metall que són molt més lleugers i més duradors que els fabricats per altres mitjans es produeixen utilitzant un broquet d'eines. Aquest procés utilitza un metall d'aliatge fos que és injectat en el dau a alta pressió. Chicago White metal càstings fa només això. Durant el procés de fosa de matriu, un motlle reutilitzable d'acer és preescalfat i lubricat abans de l'ús i la seva superfície està protegida per un agent de fosa de matriu.
    
El procés de fosa bàsic consisteix en injectar metall fos a alta pressió en un motlle d'acer, l'anomenat dau. Els metalls fos s'injecten en el dau a molt alta pressió i després es va injectar de nou en el dau a baixa pressió.
    
Die màquines de fosa són típicament classificats com barrils de subjecció en termes de la pressió que poden exercir en el dau. Independentment de la seva grandària, hi ha una sèrie de mètodes per injectar metall fos en un dau, com ara alta pressió, baixa pressió i injecció d'alta pressió.
    
Dos tipus de components es fabriquen en fosa: Die-Cast i Die-Cast. El cicle complet de fosa de matriu pot variar d'un petit component que pesa menys d'una unça a un gran component, fent possible la fabricació d'una varietat de diferents components, des de components de gamma alta fins a components més petits com components per a l'electrònica i altres aplicacions industrials.
    
No obstant això, la fosa no és abocada directament a la cavitat del motlle, però en primer lloc omple la Cambra de fosa de la màquina de fosa de matriu. Durant el procés de càsting, un agent de llançament es polvoritza sobre els motlles per assegurar-se que la part re-fosa es pot eliminar fàcilment del motlle.
    
La fosa d'encuny és similar a la fosa permanent del motlle, excepte que el metall és injectat en el motlle. A partir d'aquí, els pistons (anomenats càstings) pressionen l'aliatge en el motlle a través d'un o més canals i la premen en un motlle.
    
Els materials utilitzats típicament ocasionen mecanitzats addicionals que normalment es requereixen per suavitzar la superfície. Per a moltes parts, el mecanitzat post es pot eliminar completament, però alguns requereixen maquinària molt lleugera per reduir les dimensions a la mida. Això condueix a un diàmetre molt més petit del motlle que un càsting permanent i pot conduir a una ampliació d'algunes parts (per exemple, la part davantera d'un cotxe).
    
En un procés de fosa, una part de metall enginyat es produeix prement metall fos a través d'un motlle reutilitzable d'acer a alta pressió. També es pot anomenar fosa de cera, fosa de cera o fosa d'esmalt. Fosa de sorra no cal comparar-la amb la inversió en un dau de fosa, ja que no hi ha canvis en el disseny de l'eina que es pot canviar durant la mòlta, especialment si hi ha canvis en el producte final.
    
El motlle, anomenat dau, pot ser dissenyat per produir una àmplia gamma de diferents formes, mides, formes i mides de les peces. Les peces poden ser definides o bé en una superfície llisa o texturitzada o incrustades amb una gruixuda capa d'un material com la sorra, paper de vidre, argila o gres.
    
Die casting és un tipus de producte de masses produïda per la indústria metal·lúrica. Die casting es troba en una àmplia gamma d'indústries, incloent automoció, aeroespacial, peces d'automòbils, electrònica i components d'automoció.
    
Vegem què és el càsting d'alumini, què pots produir amb ella i com pot ajudar als teus clients a mirar endavant una peça d'alumini ben acabada. Die casting és un procés en el qual un dau s'omple de metall líquid abans que es prem en la forma desitjada. Afortunadament, la fosa d'alumini és un dels tipus més comuns de les peces metàl·liques que poden ser emesos o en forma.
    
És una de les peces metàl·liques necessàries per a la majoria de projectes industrials com l'acer, l'alumini, el coure, l'acer inoxidable i altres components metàl·lics.
    
Die casting és un procés de fabricació en el qual geometritzades peces metàl·liques es fabriquen en formes reutilitzables, els anomenats matrius. En el procés de fosa d'encunyació, el dau es fon en un forn i després injecta en una màquina de fosa d'encunyat.
    
Depenent del tipus de metall a emetre, zinc Die-casting utilitza ja sigui una càmera freda o una cambra calenta (dispositiu convencional) a una temperatura alta. Hi ha dos tipus de cambres fredes: els dispositius convencionals de cambra freda que utilitzen l'alumini, i les cambres calentes (màquines) que utilitzen coure, níquel, òxid de coure, o altres metalls d'alta temperatura, com el zinc.
    
El principal avantatge d'aquest procés de fosa és la seva capacitat per produir complicats matrius de zinc i alumini-càstings en quantitats elevades i l'alta qualitat del metall.
    
Un altre avantatge d'aquest procés de producció és la possibilitat de produir centenars de milers de càstings amb una sola eina. Es produeix la forma neta de la peça.