Moltes fàbriques d'emmotllament per injecció es trobaran amb problemes similars, la qualitat del producte no és un problema, però la brillantor del producte no passa i, finalment, condueix al processament depeces modelades per injecciófora de la ferralla, a més del problema del propi plàstic, hi ha com: motlle d'injecció, producció, disseny i altres aspectes del problema
1、En el procés de producció d'emmotllament per injecció
Hi ha diverses opcions per provar, podeu ajustar la temperatura del motlle, la pressió de contracció / retenció, la velocitat d'ompliment i la temperatura del material per canviar l'impacte de la brillantor. En la majoria dels casos, aquests ajustos no tindran un gran impacte i reduiran la finestra general del procés de producció, augmentant així la probabilitat d'altres problemes. Per tant, el millor és trobar el procés més robust per a la peça i mantenir l'acabat superficial del motlle de la cavitat.
2. Al costat del motlle d'injecció
Quan es tracta de brillantor, no arribeu a canviar l'acabat superficial de l'acer del motlle. En lloc d'això, primer feu ajustos als paràmetres del procés per canviar la brillantor del producte. Els motlles de temperatura més baixa, les foses més fredes, les pressions de reducció / retenció d'ompliment més baixes i les taxes d'ompliment més baixes poden fer que les peces de plàstic siguin més brillants. Això passa perquè el plàstic no replica els detalls microscòpics de l'acabat superficial de l'acer del motlle a causa de la menor temperatura del motlle i la menor pressió aplicada.
Per contra, un procés d'emmotllament per injecció més alt i temperatures de fusió, pressions de maquillatge / retenció més altes i taxes d'ompliment més ràpides faran que les vostres peces brillin. La temperatura de fusió no té tant efecte com la taxa d'ompliment perquè la taxa d'ompliment relativa i les forces de cisallament resultants tenen un efecte molt més gran sobre la viscositat del material.
D'altra banda, si la brillantor superficial del producte és massa alta, això es pot aconseguir considerant la reducció de l'esmalt superficial de la superfície d'acer del motlle o mitjançant la sabatatge de la cavitat del motlle. Tots dos mètodes crearan petites fosses a l'acer, afegint així més superfície, cosa que permetrà que el producte modelat per injecció absorbeixi més llum, aparentant així que la vostra part sigui més fosca.
3. En el disseny del producte d'emmotllament per injecció
Una altra causa important de problemes de brillantor implicats és el disseny del producte, especialment la ubicació on canvia el gruix de la paret del producte. Quan el gruix de la paret canvia, és difícil mantenir un nivell de brillantor consistent de la peça. A causa de les diferències en els patrons de flux, les seccions de paret més primes tenen relativament menys probabilitats d'estar sota massa pressió de material plàstic, cosa que resulta en una brillantor més alta en aquesta zona.
Una ventilació inadequada també pot produir una brillantor superficial inconsistent. Segons el material i el procés, una ventilació insuficient pot provocar taques fosques i brillants.
Els tres punts anteriors són factors importants que afecten la brillantor dels productes modelats per injecció. Sempre que els processadors d'emmotllament per injecció tinguin en compte aquests problemes abans de produir els productes, poden evitar els problemes de brillantor dels productes modelats per injecció