Quan els dos corrents es troben, es forma una línia de soldadura sobre la part modelada per injecció. En aquest moment, la tangent del front de fusió té un angle, que és l’angle de unió de la línia de soldadura, tal com es mostra a la figura següent. La mida de l’angle de la unió té una influència important en la força i la claredat de la línia de soldadura. Segons els criteris d’anàlisi de Moldflow' s, quan l’angle de la unió és superior a 135 °, la línia de soldadura és invisible a simple vista i la força és molt elevada; quan 75 °< angle="" de="">< 135="" °,="" la="" línia="" de="" soldadura="" és="" més="" clara,="" però="" la="" força="" continua="" sent="" molt="" alta.="" ,="" la="" pintura="" polvoritzadora="" pot="" cobrir="" la="" línia="" de="" soldadura;="" quan="" l'angle="" de="" confluència="" és="" inferior="" a="" 75="" °,="" fins="" i="" tot="" si="" es="" processa="" la="" línia="" de="" soldadura,="" la="" pintura="" polvoritzadora="" no="" pot="" cobrir-la="" i="" la="" resistència="" és="">
solució:
Per a peces d'injecció més grans, com ara para-xocs, taulers, panells de portes, faldilles, etc., s'utilitzen corredors calents amb vàlvules de seqüència per eliminar les línies de soldadura. Generalment, la vàlvula d’agulla al centre s’obre primer, quan el frontal de la fusió flueix a través de la següent. Quan s’obri la vàlvula d’agulla, s’obre la vàlvula d’agulla, per evitar formar més línies de soldadura a les parts modelades per injecció durant el farcit. Tot i que s'utilitza corredor calent de la vàlvula d'agulla, la línia de soldadura al voltant del forat és difícil d'eliminar, però també es pot debilitar en el disseny estructural. Generalment, una estructura com una ranura s’afegeix al voltant del forat per molestar la formació de la línia de soldadura, jugant així el paper de debilitar la línia de soldadura.
En el disseny del motlle, s'ha d'evitar la comporta cap al forat, en cas contrari, la línia de soldadura formada és difícil d'ajustar. En el procés d’emmotllament per injecció, utilitzar una velocitat d’injecció més baixa en aquesta secció pot debilitar la línia de soldadura, però quan la temperatura de processament o el cabal de fusió del material fluctua lleugerament, cal ajustar el procés d’emmotllament per injecció, cosa que provoca certes dificultats en la producció.