Com mecanitzar peces d'eix llarg al torn CNC

En primer lloc, la ruta bàsica de mecanitzat de peces d'eix

La superfície de mecanitzat principal de les peces de l'eix és la superfície exterior i la superfície de forma especial comuna, de manera que s'ha de seleccionar el mètode de mecanitzat més adequat per a diversos nivells de precisió i requisits de rugositat superficial. Les rutes bàsiques de mecanitzat es poden resumir en quatre.

Primer, des del tornejat en brut fins al tornejat semiacabat, i després per acabar la ruta de processament de tornejat, que també és per al processament del cercle exterior de les peces de l'eix de materials comuns, la ruta de procés més important per triar; En segon lloc, des del tornejat desbast fins al tornejat semiacabat, i després fins al mòlt en brut, i finalment l'ús de la ruta de processament de mòlta d'acabat, per a materials ferrosos i requisits d'alta precisió, requisits de rugositat superficial i la necessitat d'endurir les peces, aquesta ruta de processament és la millor opció Per a materials ferrosos i peces amb alta precisió, baixa rugositat superficial i peces endurides, aquesta ruta és la millor opció.


En segon lloc, el premecanitzat de peces d'eix

Peces de l'eix abans de girar el cercle exterior, primer per dur a terme alguns processos preparatoris, que és el procés de preprocessament de les peces de l'eix. El procés preparatori més important és el redreçament. Això es deu al fet que les peces en blanc sovint es dobleguen i es deformen durant la fabricació, el transport i l'emmagatzematge. Per tal d'assegurar una subjecció fiable i una distribució uniforme dels marges de mecanitzat, en estat fred, mitjançant una varietat de premses o màquina redreçadora per redreçar.

En tercer lloc, la referència de posicionament del processament de peces d'eix

En primer lloc, el forat central de la peça com a referència de posicionament per al processament.Processament de peces d'eix, la superfície exterior, el forat cònic, la coaxialitat de la superfície roscada, la perpendicularitat de la cara final de l'eix de rotació és un reflex important de la precisió de la posició. Aquestes superfícies es dissenyen generalment amb la línia central de l'eix com a referència, amb el posicionament del forat central, d'acord amb el principi de coincidència de la referència. El forat central no només és la referència de posicionament per al processament de tornejat, sinó també la referència de posicionament i la referència d'inspecció per a altres processos de processament, que s'ajusta al principi d'unificació de la referència. Quan s'utilitzen dos forats centrals per al posicionament, també es pot maximitzar el mecanitzat de múltiples cercles externs i cares extrems en una sola subjecció.

A continuació, el cercle exterior i el forat central s'utilitzen com a dada de posicionament per al mecanitzat. Aquest mètode supera de manera efectiva el desavantatge de la poca rigidesa del posicionament del forat central, especialment quan es mecanitza peces de treball més pesades, on el posicionament del forat central pot provocar una subjecció inestable i la quantitat de tall no pot ser massa gran. Això no és un problema si s'utilitzen el cercle extern i el forat central com a dada de posicionament. El mecanitzat en brut, l'ús de la superfície exterior de l'eix i un forat central com a mètode de referència de posicionament poden suportar el moment de tall més gran en el processament, són les parts de l'eix més habituals d'un mètode de posicionament.

En tercer lloc, les dues superfícies externes s'utilitzen com a referència de posicionament per al mecanitzat. En el processament del forat de l'eix buit, el forat central no es pot utilitzar com a referència de posicionament, de manera que les dues superfícies externes de l'eix s'han d'utilitzar com a referència de posicionament. Quan es mecanitza l'eix de la màquina-eina, sovint s'utilitzen els dos diaris de suport com a dada de posicionament, cosa que pot garantir eficaçment el requisit de coaxialitat del forat cònic en relació amb els diaris de suport i eliminar l'error causat per la no coincidència de la dada.

Finalment, el tap cònic amb un forat central s'utilitza com a referència de posicionament per al mecanitzat. Aquest mètode és el més comú en el processament de la superfície exterior de l'eix buit.

En quart lloc, la subjecció de les peces de l'eix

El processament de l'endoll cònic i el mandril de màniga cònic ha de tenir una alta precisió de processament, el forat central no només és el punt de referència de posicionament de la seva pròpia fabricació, sinó també el punt de referència de l'acabat exterior de l'eix buit, ha de garantir que la superfície cònic de l'endoll cònic o cònic El mandril de la màniga i el forat central tenen una alta coaxialitat. Per tant, en la selecció del mètode de subjecció s'ha de prestar atenció a minimitzar el nombre de vegades per instal·lar l'endoll cònic, per tal de reduir l'error d'instal·lació repetit de les peces. En la producció real, després d'instal·lar l'endoll cònic, en general, no s'eliminarà ni es substituirà a la meitat del procés fins que s'hagi completat el procés.