Per un fàbrica de productes d'emmotllament per injecció, el consum d'energia del procés d'emmotllament per injecció representa al voltant del 60 per cent, de manera que reduir eficaçment el consum d'energia de la màquina d'emmotllament per injecció és una manera important perquè la fàbrica d'emmotllament per injecció estalviï energia. Amb la millora contínua de la tecnologia d'estalvi d'energia de la pròpia màquina d'emmotllament per injecció, s'ha de considerar completament la reducció del consum d'energia global de la fàbrica d'emmotllament per injecció en termes de gestió de la producció, tecnologia i materials de processament i instal·lacions del taller de producció.
Primer. Taller de producció
La disposició del taller de producció se centra en dos aspectes: la condició de satisfer la demanda de producció, l'optimització de la disposició segons el procés de producció i, al mateix temps, el compliment dels requisits d'ús flexible de l'energia en condicions de producció específiques.
1. La font d'alimentació, tot i que satisfà la potència necessària per a una producció estable, té un marge adequat, de manera que l'excés de marge no provoqui un consum excessiu d'energia reactiva.
2. Construeix instal·lacions de circulació d'aigua de refrigeració d'alta eficiència i equipa el sistema d'aigua de refrigeració amb un sistema d'aïllament eficaç.
3. Optimitzar el disseny global de producció del taller. Molta producció té una cooperació de processos seqüencials, una cooperació raonable pot reduir el temps necessari per a la facturació i el consum d'energia i millorar l'eficiència de la producció.
4. Per a equips de planta, com ara il·luminació, intenteu utilitzar les unitats petites més efectives per al control separat.
5. Mantenir regularment l'equip al taller per evitar danys a les instal·lacions públiques que afectin el funcionament normal de la producció i augmentin el consum d'energia.
segon. Màquina d'emmotllament per injecció
La màquina d'emmotllament per injecció és un gran consumidor d'energia al taller d'emmotllament per injecció, i el consum d'energia és principalment de dues parts del motor i la calefacció.
1. Seleccioneu la màquina d'emmotllament per injecció adequada segons les característiques del producte. El tipus d'emmotllament per injecció de "carret gran tirat per cavalls" sovint significa molt malbaratament energètic.
2. L'ús de màquines d'emmotllament per injecció totalment elèctriques i màquines d'emmotllament per injecció híbrides té excel·lents efectes d'estalvi d'energia, que poden estalviar energia en un 20-80 per cent.
3. L'ús de la nova tecnologia de calefacció, com ara la calefacció per inducció electromagnètica, la calefacció per infrarojos, etc., pot aconseguir un 20-70 per cent d'estalvi d'energia de calefacció.
4. Adoptar mesures efectives d'aïllament tèrmic dels sistemes de calefacció i refrigeració per reduir les pèrdues de calor i fred.
5. Mantenir les parts de transmissió de l'equip ben lubricades i reduir l'augment del consum d'energia causat per l'augment de la fricció o el funcionament inestable de l'equip.
6. Utilitzeu oli hidràulic de baixa compressió per reduir el malbaratament d'energia al sistema hidràulic.
7. L'ús de l'acció paral·lela, l'emmotllament per injecció de múltiples cavitats, l'emmotllament per injecció de diversos components i altres tecnologies de processament poden estalviar energia significativament.
8. La màquina d'emmotllament per injecció hidràulica mecànica tradicional també té una varietat de sistemes d'accionament d'estalvi d'energia, substituint la màquina d'emmotllament per injecció mecànica hidràulica de bomba quantitativa tradicional amb efectes d'estalvi d'energia notables.
9. Manteniu regularment les canonades de calefacció i refrigeració per assegurar-vos que no hi hagi impureses i bloquejos d'escala dins de les canonades per aconseguir l'eficiència de calefacció i refrigeració dissenyada.
10. Assegureu-vos que la màquina d'emmotllament per injecció estigui en bones condicions. Els processos inestables poden provocar productes defectuosos i un augment del consum d'energia.
11. Assegureu-vos que l'equip utilitzat és adequat per al producte que s'està processant. Per exemple, el processament de PVC sovint requereix un cargol especial.
tres. Motlle d'injecció
L'estructura del motlle i les condicions del motlle sovint tenen un impacte significatiu en el cicle d'emmotllament per injecció i el consum d'energia de processament.
1. Un disseny de motlle raonable, inclòs el disseny del corredor, la forma de la porta, el nombre de cavitats, els canals de calefacció i refrigeració, etc., tots ajuden a reduir el consum d'energia.
2. L'ús de motlles de canal calent no només pot estalviar materials i reduir el consum d'energia per al reciclatge de materials, sinó que el propi procés d'emmotllament també té un efecte d'estalvi d'energia important.
3. El motlle de refredament ràpid i escalfament ràpid de perfils pot estalviar significativament el consum d'energia de processament i aconseguir una millor qualitat de superfície.
4. Assegureu-vos que cada cavitat s'omple de manera uniforme, cosa que és útil per escurçar el cicle d'emmotllament, garantir la uniformitat de la qualitat del producte i tenir excel·lents efectes d'estalvi d'energia.
5. L'ús de la tecnologia de disseny assistit per CAE per al disseny de motlles, l'anàlisi i la simulació del flux de motlles poden reduir el consum d'energia de la depuració de motlles i de múltiples reparacions de motlles.
6. Sota la premissa de garantir la qualitat del producte, utilitzar una força de subjecció més baixa per a l'emmotllament pot ajudar a allargar la vida útil del motlle, facilitar l'ompliment ràpid del motlle i ajudar a estalviar energia.
7. Feu un bon treball en el manteniment del motlle per garantir condicions efectives del canal d'aigua de calefacció i refrigeració.
quatre. Equips perifèrics
1. Trieu l'equip auxiliar adequat per a la capacitat, que no només pot complir els requisits de treball, sinó que tampoc té massa riquesa.
2. Feu un bon treball en el manteniment de l'equip per assegurar-vos que l'equip estigui en condicions normals de funcionament. Els equips auxiliars que no funcionen correctament provocaran una producció inestable o fins i tot una mala qualitat de les peces, la qual cosa comportarà un augment del consum d'energia.
3. Optimitzar la cooperació i la seqüència de funcionament de l'equip amfitrió i perifèric.
4. Optimitzar la posició mútua de l'equip perifèric i l'equip de producció, i fer que l'equip perifèric sigui el més a prop possible de la màquina host sense afectar les condicions de funcionament.
5. Molts fabricants d'equips auxiliars ofereixen sistemes de subministrament d'energia sota demanda, que poden aconseguir un estalvi energètic important.
6. Utilitzeu equips de canvi ràpid de motlle per reduir el temps d'espera per canviar de producte durant la producció.
cinc. Materials
El consum d'energia del processament de diferents materials és diferent i, al mateix temps, una mala gestió dels materials o una gestió inadequada dels materials reciclats augmentarà el consum d'energia de la producció.
1. Sota la premissa de satisfer el rendiment del producte, primer s'han de seleccionar materials amb un consum d'energia de processament més baix.
2. Amb la condició de satisfer el rendiment i l'optimització de costos, els materials d'alta fluïdesa tenen prioritat.
3. Tingueu en compte que els materials de diferents proveïdors poden tenir condicions de procés diferents.
4. El millor és utilitzar el material a mesura que s'asseca, per evitar el malbaratament d'energia després de l'assecat.
5. Feu un bon treball de preservació del material per evitar que el material es barregi amb impureses o matèries estranyes, que eventualment provocaran productes defectuosos.
6. Alguns productes poden afegir alguns materials reciclats, però s'ha de prestar atenció a la conservació i la neteja dels materials reciclats per evitar peces defectuoses a causa de materials bruts.
Sis, tecnologia de processament
1. Amb la premissa de satisfer el rendiment del producte, utilitzeu el cicle d'emmotllament més curt.
2. Si no hi ha factors especials, utilitzeu la tecnologia de processament recomanada pel proveïdor tant com sigui possible per al processament.
3. Per a productes i motlles específics, es guarden tots els equips estables i paràmetres de procés per escurçar el temps d'ajust per al següent canvi de producció.
4. Optimitzar el procés, adoptar una força de subjecció més baixa, un temps de refrigeració i un temps de retenció més curts.
steven. Adoptar noves tecnologies
1. Adopteu tecnologia d'emmotllament auxiliar, com ara tecnologia d'emmotllament per injecció assistida per gas, líquid, vapor, microescuma, etc.
2. Adoptar un esquema d'emmotllament unitari per reduir els enllaços intermedis.
3. Adopteu noves tecnologies com ara la soldadura en motlle, la polvorització en motlle, el muntatge en motlle i la decoració en motlle.
4. S'adopta la nova tecnologia d'emmotllament a baixa pressió per escurçar el cicle d'emmotllament i reduir la temperatura de fusió alhora.
5. Adoptar un sistema de regeneració energètica.
Vuit. Direcció de producció
1. La producció única de productes d'alta qualitat, la reducció de la taxa de defectes és el major estalvi d'energia.
2. El manteniment de tot el sistema productiu està molt relacionat amb el consum d'energia. Això implica no només la màquina principal, sinó també els equips perifèrics i de fàbrica. Per exemple, si la grua de canvi de motlle al taller falla, es requereix mà d'obra per canviar el motlle, cosa que inevitablement allargarà el temps d'espera de l'equip i augmentarà el consum d'energia de l'equip.
3. Equipat amb un sistema de control del consum d'energia del taller, és convenient que les empreses realitzin anàlisis i millores energètiques amb propòsit.
4. Quan l'equip s'apaga per manteniment, no només comproveu el contingut de manteniment i els elements de l'equip, sinó que també presteu atenció a l'estat de la connexió entre l'equip i altres sistemes, si el rendiment de treball és fiable, etc.
5. Compareu regularment amb els punts de referència del sector per veure si hi ha marge per millorar.
6. Establir un contracte fiable i una relació de cooperació amb els proveïdors és beneficiós i inofensiu per a la gestió de l'estalvi energètic de l'empresa.