Inserir motllura refers to a molding method in which pre-prepared inserts of different materials are placed in the mold, the resin is injected, and the molten material is bonded to the insert to solidify to form an integrated product.
L'emmotllament per injecció al substrat es refereix al mètode d'incrustar peces modelades per injecció en una part de la superfície de la placa metàl·lica.
1. Els dos mètodes d'emmotllament anteriors són essencialment els mateixos. Les seves característiques són les següents:
1.1 La combinació de la conformabilitat i la flexibilitat de la resina i la rigidesa, la resistència i la resistència a la calor del metall es poden combinar i complementar per fer productes integrats metall-plàstic complexos i exquisits.
1.2 Especialment utilitzant la combinació de l'aïllament de la resina i les propietats elèctriques del metall, els productes modelats poden complir les funcions bàsiques dels productes elèctrics.
1.3 La combinació de preformació de múltiples insercions fa que la post-enginyeria de la combinació d'unitats de producte sigui més racional.
1.4 Els productes d'inserció no es limiten al metall, sinó que també inclouen tela, paper, filferro, plàstic, vidre, fusta, bobines, peces elèctriques, etc.
1.5 Per a productes modelats rígids i productes modelats elàstics corbats sobre coixinets de segellat de goma, després de l'emmotllament per injecció al substrat per fer un producte integrat, es pot ometre el complicat treball d'ordenar l'anell de segellat, facilitant la combinació automàtica del procés posterior.
1.6 Com que és la unió entre el material fos i la inserció metàl·lica, en comparació amb el mètode d'emmotllament per pressió, la bretxa entre la inserció metàl·lica es pot dissenyar per ser més estreta i la fiabilitat de l'emmotllament del producte compost és més gran.
1.7 Seleccioneu la resina i les condicions d'emmotllament adequades, és a dir, per a productes propensos a deformacions i danys (com ara vidre, bobines, peces elèctriques, etc.), la resina també es pot segellar i fixar.
1.8 Seleccioneu l'estructura del motlle adequada, la inserció també es pot segellar completament a la resina.
1.9 Després de formar la inserció, també es pot convertir en un producte amb una ranura buida després de treure el forat del nucli.
1.10 Combinació de la màquina d'emmotllament per injecció vertical, manipulador, dispositiu d'alineació de productes d'inserció, etc., la majoria dels projectes d'emmotllament d'inserció poden realitzar una producció automàtica.
2. Consideracions per al disseny i selecció del sistema d'emmotllament automàtic d'inserts
2.1 L'emmotllament d'inserció metàl·lica és propens a la contracció desigual de l'emmotllament, i la prova límit de la forma i la precisió dimensional de les peces importants s'ha de fer amb antelació.
2.2 La inserció metàl·lica és fàcil de deformar i canviar durant el procés d'injecció, s'han de tenir en compte completament la composició del motlle i el disseny de la forma del motlle que sigui fàcil de mantenir. Per als productes en els quals no es pot canviar la forma de l'insert, és indispensable fer proves prèvies.
2.3 Quan es separa la disposició de les insercions metàl·liques i s'utilitza el transportador, el contacte entre les insercions metàl·liques i el contacte entre les insercions i la bola vibratòria provocarà un lleuger dany a la superfície de les insercions i afectarà la qualitat del producte. El rang límit admissible de la seva qualitat s'ha de confirmar amb antelació.
2.4 S'han de mesurar per endavant la densitat, la deformació, la diferència de gruix del material, la diferència de diàmetre i la diferència de gruix causada pel processament de xapat en or d'insercions metàl·liques causades pel processament d'estampació. Sobre aquesta base, es realitza el disseny de selecció coincident del dispositiu d'automatització i el disseny de l'estructura del motlle.
2.5 Per a qüestions previsibles que restringeixen l'estructura del motlle, com ara la posició de la porta del motlle, el cicle d'emmotllament, etc., s'ha de resoldre amb la màxima antelació possible o disposar de les mesures de millora corresponents.
2.6 S'ha de confirmar si la inserció metàl·lica s'ha de preescalfar o assecar. L'objectiu és garantir la qualitat del producte i l'estabilitat de l'emmotllament.
2.7 Els diferents dispositius de detecció instal·lats al motlle s'utilitzen per garantir l'estabilitat de l'acció de modelat sota la influència de condicions ambientals com ara la calor, la força i la vibració del motlle. S'ha de confirmar si s'utilitzen.
2.8 Per evitar que insercions metàl·liques i peces fines de productes modelats s'acumulin a la cavitat del motlle, es pot muntar un dispositiu de bufat d'aire si cal.
2.9 A causa de l'elevat preu d'inversió de l'equip del sistema, cal considerar completament si es pot garantir la capacitat de producció de l'equip abans d'adoptar-lo. Quan s'utilitza una màquina especial, cal assegurar-se que el producte es pot produir contínuament sense actualitzacions de formularis durant diversos anys.
2.10 Quan s'utilitza una màquina d'ús general, cal confirmar quantes combinacions d'inserts amb múltiples varietats i lots petits es produeixen. Si no es pot garantir la producció en sèrie en el seu conjunt, és difícil recuperar l'immobilitzat de cada producte. En aquest cas, cal substituir una part del dispositiu per adaptar-se a la varietat de requisits d'actualització dins d'un interval determinat.
2.11 Hi ha molts factors i decisions tècniques, com ara la precisió de les insercions metàl·liques, la forma de les insercions, si el motlle és propici per a l'emmotllament d'inserció i la forma dels productes modelats, etc., que determinen la velocitat d'emmotllament, la productivitat i la condicions de cost d'emmotllament.
2.12 La combinació eficaç de la màquina d'injecció, el motlle i el dispositiu d'automatització i el funcionament en poc temps són la clau per determinar el sistema d'emmotllament automàtic d'inserts. Es recomana consultar i discutir amb fabricants amb un rendiment i experiència considerables.