1. L’empresa transformadora hauria d’equipar primer cada motlle amb una targeta de currículum per registrar i comptar el seu ús, cura (lubricació, neteja, prevenció de l’oxidació) i danys en detall. D’acord amb això, es pot trobar quines parts i components s’han malmès i el grau de desgast és Proporcionar informació i materials per trobar i resoldre problemes, així com els paràmetres del procés d’emmotllament del motlle i els materials utilitzats en el producte per escurçar. el temps de prova del motlle i millorar l'eficiència de la producció.
2. L’empresa transformadora ha de provar les diferents prestacions del motlle en funció del funcionament normal de la màquina d’emmotllament per injecció i del motlle, i mesurar la mida de la part final de plàstic modelada. Amb aquesta informació es pot determinar l'estat actual del motlle i es pot trobar la cavitat i el nucli. , Els danys del sistema de refrigeració i la superfície de separació, etc., segons la informació proporcionada per les peces de plàstic, podeu determinar l’estat de dany del motlle i les mesures de manteniment.
3. S’han de rastrejar i inspeccionar diverses parts importants del motlle: la funció de l’expulsió i la guia de les parts és assegurar el moviment d’obertura i tancament del motlle i de l’expulsió de les peces de plàstic. Si algun d’ells queda enganxat a causa d’un dany, donarà lloc a la suspensió de la producció, de manera que sempre s’ha de mantenir el dedeix del motlle i la columna de guia lubricada (seleccioneu el lubricant més adequat), i reviseu regularment el didal, la columna guia, etc. per deformació i danys a la superfície. Un cop trobats, s’han de substituir a temps; després d’haver finalitzat un cicle de producció, aplicar el motlle aplicat oli anticorrosió professional a la superfície de treball, moviment i guia de les peces, prestant especial atenció a la protecció de la resistència elàstica de les peces del rodament amb engranatges, motlles de cremallera i motlles per a assegurar-los sempre estan en el millor estat de treball; amb producció A mesura que continua el temps, el canal de refrigeració és propens a dipositar escala, rovell, fangs i algues, etc., cosa que fa que la secció transversal del canal de refrigeració sigui més reduïda i el canal de refrigeració, que redueix considerablement la taxa de canvi de calor entre la refrigerant i el motlle i augmenta el cost de producció de l'empresa. S'ha de prestar atenció a la neteja; per al motlle de corredor en calent, el manteniment del sistema de calefacció i control és útil per evitar que hi hagi fallades de producció, tan importants. Per tant, després de finalitzar cada cicle de producció, cal mesurar un escalfador de cinturons, escalfador de canya, sonda de calefacció i termopar sobre el motlle. Si hi ha algun desperfecte, s’ha de substituir a temps i dur-se a terme amb el currículum del motlle. Fer comparacions i fer registres de manera que es puguin trobar problemes a temps i es poden prendre mesures contràries.
4. Fixeu-vos en el manteniment superficial del motlle, que afecta directament a la qualitat superficial del producte, l’enfocament és evitar l’oxidació, per la qual cosa és especialment important escollir un oli anti-rovell professional adequat i d’alta qualitat. Després que el motlle finalitzi la tasca de producció, s'han d'utilitzar diferents mètodes per eliminar acuradament la injecció residual segons diferents injeccions. Les barres de coure, els cables de coure i els agents de neteja professionals de motlles es poden utilitzar per eliminar la injecció residual i altres dipòsits en el motlle, i després assecar-se a l'aire. Està prohibit netejar objectes durs com ara filferro de ferro i barra d’acer per no esgarrapar la superfície. Si hi ha taques de rovell causades per modelats per injecció corrosius, utilitzeu una esmoladora per polir i polvoritzar amb oli anticorrosió professional i, a continuació, emmagatzemi el motlle en un lloc sec, fresc i lliure de pols.